雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉子和2個定子(外定子與內(nèi)定子

雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉子和2個定子(外定子與內(nèi)定子)組成。凸輪曲線由2段大圓弧，2段小圓弧和4段平滑曲線組成，外定子內(nèi)表面與轉子外表面緊密配合密封，內(nèi)定子外表面與轉子內(nèi)表面緊密配合密封。內(nèi)電動機和外電動機各有2個葉片，分別裝在內(nèi)、外定子槽中，葉片的兩側分別開設進油口和排油口。內(nèi)電動機葉片、凸輪轉子、內(nèi)定子及兩側配流盤組成了內(nèi)電動機。外電動機葉片、凸輪轉子、外定子及兩側配流盤組成了外電動機。

轉子泵的結構和設計原理

我們分析轉子泵的結構和設計原理，轉子泵是通過一對旋轉葉片相對運轉，將流體從低壓區(qū)域往高壓區(qū)域推進，轉子和殼體間是間隙配合，和螺桿泵比，泵腔內(nèi)部回流量大一些，特別是在高壓下比較明顯，但是回流只對泵本身有振動，通過在泵進出口增加軟接頭后，不應該對管道產(chǎn)生振動，同時參考轉子泵在其他水司類似工況的應用中，沒有出現(xiàn)過管道如此明顯振動的現(xiàn)象。

再者，我們來分析管道的布局是否對振動有影響。當初在安裝凸輪轉子泵時候，為了利用原來的混凝土基礎，在泵進口處和出口處各安裝一個90°彎頭，在運行時發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)了共振現(xiàn)象，我們認真研究了轉子原理和結構特點，認為凸輪轉子泵機組本身的振動相對比螺桿泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵進口處均采用90°彎頭，高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動的主要原因。在即將實施的呼延水廠二期工程中我們將統(tǒng)一考慮，對泵的進出口管道重新布置。

不銹鋼凸輪轉子泵的工作原理

不銹鋼凸輪轉子泵又稱膠體泵，凸輪泵，三葉泵，泵等。不銹鋼凸輪轉子泵是一種容積泵。它通過工作室中的多個固定容積輸送單元的周期性變換實現(xiàn)了輸送流體的目的。原動機的機械能通過泵直接轉換成輸送流體的壓力能量。泵的流量僅取決于工作室的體積變化及其每單位時間的變化頻率，并且（理論上）與排放壓力無關;不銹鋼凸輪轉子泵在工作過程中，輸送材料的目的是通過一對同步旋轉的轉子實現(xiàn)的。具體的工作原理可以在工作原理圖中看到。

轉子泵的所有與待運輸材料

1.轉子泵的所有與待運輸材料接觸的部件均由不銹鋼制成，符合衛(wèi)生標準，密封件由無毒橡膠制成?？煽康姆冷P和無毒密封確保安全和衛(wèi)生。

2.轉子的流線型結構以及轉子室中的死點和非金屬部件避免了被運輸材料的污染。

3.適用于當?shù)谻IP清洗和蒸汽滅菌，完全符合美國FDA要求和藥品（GMP）規(guī)范。

4.特別適用于在含有顆粒介質(zhì)的任何過程中重新輸送和輸送高粘度，高濃度和發(fā)泡。由它傳遞的材料保持原始質(zhì)量變化而沒有任何物理和化學反應。

5，采用外置動圈機械密封，可直接用水沖洗，HEX3均質(zhì)乳液泵耐高壓，不易磨損，無泄漏。

6.體積小，流量大，升力高，適合長距離，高阻力定量輸送。

轉子泵與齒輪泵的特點比較分析

7.泵葉輪與傳動齒輪分離。泵腔備件保證有一定的間隙，無接觸，無磨損，噪音低，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

8.配置變頻器后，可隨意調(diào)節(jié)流量。 HEX1均質(zhì)乳液泵也可用作通用計量泵。

它可以輸送蒸汽，液體和固體的三相混合物?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)可以具有高達1,000,000 CP的粘度和含有55％固體的漿料。

10.結構緊湊，維護方便，幾乎沒有易損件，運行成本低。