蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá) 99％以上。

3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率好， 可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

從大氣老化試驗(yàn)中，對老化起主要的影響因素，從環(huán)境條件方面而言主要有光源。2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá)99％以上。光源是涂膜老化中的一個很重要的因素，與光的種類和照射量有著很直接的關(guān)系。特別是紫外線的照射對涂膜的破壞性更強(qiáng)。大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量均是對涂膜的老化起著重要的影響。人工老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備即人工老化機(jī)，通過改變光源種類、強(qiáng)弱，以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧化量的變化等因素的控制。監(jiān)測在人造氣候的環(huán)境條件下，各種涂膜的老化程度及變化狀況，從而測出相應(yīng)漆膜的耐老化能力，即耐老化性。

鋁及鋁合金在電解液中電解可形成鍍層，但鍍層結(jié)合力不牢，易剝離。因此，可先將鋁在含有鋅氧化合物的水溶液中沉積鍍層再進(jìn)行電鍍，這一方法既為鋅置換法或沉積法。也可先在鋁及鋁合金表面處理通過陽極氧化電源得到一層很薄的多孔氧化膜，在進(jìn)行電鍍。

鋁及鋁合金電鍍工藝流程有鍍前處理，電鍍，鍍后處理3部分組成。鍍前處理是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵工序，其主要目的是除去鋁及鋁合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。

常規(guī)的一般工藝流程為：脫脂-水洗-減蝕-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸鋅-水洗-退鋅-水洗-二次浸鋅-水洗-中性鍍鎳-水洗-

后續(xù)電鍍。