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數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里？夾具安裝要點，目前，液壓卡盤和液壓夾緊缸之間的連接是通過拉桿實現(xiàn)的。明顯的就是可以達(dá)到普通加工達(dá)不到的，也有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng)，并采用精密掩膜作為中介物，來實現(xiàn)對外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。精細(xì)零件加工的開展可謂是如火如荼，但關(guān)于業(yè)內(nèi)人士來說，精細(xì)加工可不像外表上那么容易，方方面面的要素都對精細(xì)加工的結(jié)果有著不同的影響，但其中的還要數(shù)人才和設(shè)備這兩種了。

數(shù)控加工進(jìn)給條件與刀具磨損之間的關(guān)系很小。但進(jìn)料時，切削溫度升高，后磨損。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度切削時，切削材料產(chǎn)生的硬化層，也會影響刀具的壽命。

用戶應(yīng)根據(jù)材料、硬度、切割狀態(tài)、材料類型、進(jìn)給量、切割深度等選擇切割速度。

根據(jù)這些因素選擇適合的加工條件。理想狀態(tài)是有規(guī)律、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命。

但在實際操作中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱等有關(guān)。在確定加工條件時，要根據(jù)實際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等耐火材料，可以使用冷卻劑或硬質(zhì)刀片。