模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，素有“工業(yè)之i母”的稱號。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件構(gòu)成的。3D打印，制造業(yè)的未來3D打印，又稱為“增材制造”，屬于快速成型技術(shù)的一種，是一種以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過使用3D打印設(shè)備將材料進行逐層添加從而制造出三維物體的新型制造技術(shù)。模具設(shè)計與制造工藝很大程度上決定著模具的品質(zhì)，進而影響到模具生產(chǎn)的終產(chǎn)品的品質(zhì)。模具設(shè)計制作的要求就是：尺寸精準(zhǔn)、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟合理。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向，即做好流道系統(tǒng)設(shè)計。

模具的制造與開發(fā)，包括了諸如制造、驗證、試模以及修模等過程，像三維掃描這樣一種方便、快速、精準(zhǔn)的測量系統(tǒng)是必需的，而3D打印在模具設(shè)計制造領(lǐng)域的應(yīng)用不言而喻。不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品手板打樣方面，還體現(xiàn)在金屬模具的直接3D打印上。

3D打印，制造業(yè)的未來

跟傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)i大的優(yōu)勢在于不需要模具即可實現(xiàn)各種形狀產(chǎn)品的制造。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢3D打印具備一體成形的特點，這樣對減少勞動力和運輸方面的花費有顯著的幫助。因此3D打印技術(shù)特別適合應(yīng)用于利用模具鑄造困難、形狀復(fù)雜、個性化強的產(chǎn)品。此外，傳統(tǒng)制造技術(shù)中，產(chǎn)品模具需要多次調(diào)試，研發(fā)成本較高。而3D打印技術(shù)可以大大縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。

3D打印技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀(jì)80年的美國，2012年開始在中國興起。作為先進制造業(yè)的重要組成部分，國家對其的發(fā)展高度重視，先后出臺了不同的政策支持。

3D打印發(fā)展現(xiàn)狀

3D打印也稱為增材制造技術(shù)。它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。

我國的3D打印主要集中在家電及電子消費品、建筑、教育、模具檢測、醫(yī)i療及牙i科正畸、文化創(chuàng)意及文i物修復(fù)、汽車及其他交通工具、航空航天等領(lǐng)域。其中，3D打印i大的三塊需求分別來自民用消費、工業(yè)設(shè)計和航天軍i工。