原煤倉(cāng)錐斗下部截面積逐步減小，倉(cāng)壁粘煤起拱，極易造成堵煤，是整個(gè)錐斗容易堵煤的地方。在這一區(qū)域安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，在旋轉(zhuǎn)倉(cāng)體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，布置在旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)內(nèi)的清堵gua刀使煤與旋轉(zhuǎn)倉(cāng)壁之間形成一個(gè)quan面積的分離區(qū)，原煤在倉(cāng)壁上無(wú)法形成結(jié)拱基礎(chǔ)，堵塞就不會(huì)出現(xiàn)。

整體改造方案：

1）割去煤倉(cāng)下部易堵段，更換成直管段?，F(xiàn)有煤倉(cāng)割口位置定為Φ1530的位置，此處以上的原煤倉(cāng)由于直徑較大，不易發(fā)生堵煤?jiǎn)栴}。

2）把插板門(mén)下部直管段去掉，減小其在煤質(zhì)較差時(shí)的粘壁隱患。把旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)整體下移，把直管段的高度轉(zhuǎn)移到清堵機(jī)上部直徑較大的直管段上，以消除堵煤隱患（大直徑的直管不易發(fā)生堵煤）。

3）把易堵煤的插板門(mén)去掉，更換為不堵煤的插棍閥。

 旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、先進(jìn)的內(nèi)置流線變截面gua刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)固定，齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。

　　當(dāng)料倉(cāng)發(fā)生堵塞時(shí)，與料倉(cāng)相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置工作，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，先進(jìn)的內(nèi)置流線變截面gua刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)倉(cāng)壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱，打破物料結(jié)拱受力點(diǎn)，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動(dòng)并產(chǎn)生一個(gè)向下的推力使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)錐形料倉(cāng)中顆粒物出料過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。

不同的煤種，其團(tuán)聚性不同，煤的團(tuán)聚性直接影響了原煤倉(cāng)的堵煤狀況。煤水分也是影響原煤倉(cāng)堵煤的一個(gè)重要因素，在實(shí)陳生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)煤的外在含水量達(dá)到8%時(shí)，有些設(shè)計(jì)不合理的原煤倉(cāng)開(kāi)始出現(xiàn)堵煤。當(dāng)煤的含水量達(dá)到12%時(shí)堵煤相當(dāng)嚴(yán)重了。尤其是雨季或者北方的冬天慘燒煤泥凍煤更容易造成原媟倉(cāng)堵煤的發(fā)生。目前燃科偏離原設(shè)計(jì)煤種，慘燒煤粉、煤泥使原來(lái)設(shè)計(jì)的原煤倉(cāng)已經(jīng)不能適應(yīng)其煤種的變化，特別容易在原煤倉(cāng)出口及給煤機(jī)入口短節(jié)處產(chǎn)生種的變化，特別容易在原煤倉(cāng)出口及給煤機(jī)入口短節(jié)處產(chǎn)生堵煤?jiǎn)栴}.