首先對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了冷卻塔電機(jī)葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。

然后在冷卻塔電機(jī)易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了冷卻塔電機(jī)的使用壽命，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

從電機(jī)繞組方面來看

繞組是容易造成電機(jī)損壞的部分原因。長(zhǎng)期運(yùn)行以后絕緣系統(tǒng)包括繞組銅線上的漆包開始損壞，并產(chǎn)生短路。優(yōu)良的電機(jī)可以通過從新繞線而不會(huì)嚴(yán)重降低電機(jī)的效率?？迫R威電機(jī)繞組采用F級(jí)絕緣155°C。電機(jī)的運(yùn)行溫度越低，絕緣系統(tǒng)壽命越長(zhǎng)。通常電機(jī)運(yùn)行滿載時(shí)，溫度可降低到60-80°C，而低質(zhì)電機(jī)可超過90°C。理論上說，運(yùn)行溫度降低10-15°C，繞組壽命和加油時(shí)間可延長(zhǎng)一倍。

影響電機(jī)溫升的因素和解決方案有哪些?

電氣原因

電源的質(zhì)量，電壓是否太高或太低，三相電壓是否平衡(原則上不能超過額定值的5%)，是否缺相。電力電源線和開關(guān)的觸點(diǎn)是否松動(dòng)。如有必要，可以將交流電壓表并聯(lián)在電動(dòng)機(jī)端子上，以進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視，以查看電壓是否為水平。穩(wěn)定性好，是否有起伏，跳動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而是發(fā)現(xiàn)電機(jī)故障的原因。

繞組端部的綁扎成型

　　因?yàn)橹醒肟照{(diào)壓縮機(jī)電機(jī)的功率一般都較大，運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的交變電磁力較大，如果繞組端部的綁扎工藝不善，則將使繞組相間

產(chǎn)生震動(dòng)摩擦，從而引起絕緣破損，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)早期損壞。綁扎時(shí)用木錘一邊敲打繞組端部，一邊收緊綁扎帶，直到敲打也不能收緊

綁扎帶時(shí)為止。在綁扎過程中，應(yīng)確保層間絕緣材料不因敲擊綁扎而滑動(dòng)，從而造成相間繞組部份直接接觸(由于漆包線漆層絕緣的

緣故，這種缺陷不能通過測(cè)量檢出)，大大降低相間絕緣水平。這一道工序的工藝水平的高低，也是保證修理成功的關(guān)鍵之一。