電化學(xué)和復(fù)合的光加工工藝主要是在金屬零件電化學(xué)陽(yáng)極溶解的基礎(chǔ)上處理的，屬于處置除此之外，由于處理是非接觸的關(guān)系，沒(méi)有處理過(guò)的變形層、變質(zhì)層和剩余應(yīng)力，工具沒(méi)有出現(xiàn)磨損，可以長(zhǎng)期使用，不會(huì)引起卷邊和毛刺。

它超越了超精細(xì)滾輪的過(guò)程，可以大大提高滾輪表面的質(zhì)量，改善和填補(bǔ)研磨缺陷，粗糙度，波形和圓比超細(xì)滾壓后的三倍，在容量精度超過(guò)80%之后。與普通的超精加工相比，其使用壽命可能增加5倍以上。但這種工藝也完全可以應(yīng)用于模具表面精加工上。

方案設(shè)計(jì)：模內(nèi)熱切系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)是否合理將會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行的壽命和穩(wěn)定性。因此前期方案設(shè)計(jì)非常重要。需要專(zhuān)業(yè)工程師從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、成型材料、外觀(guān)品質(zhì)要求、模具結(jié)構(gòu)、澆口的形式、熱切系統(tǒng)的設(shè)置、成型週期等等方面入手進(jìn)行綜合評(píng)估。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作：在生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)人員的操作也致關(guān)重要，如果沒(méi)有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作可能會(huì)出現(xiàn)漏油、切不斷或無(wú)動(dòng)作等現(xiàn)象。

ECS技術(shù)：ECS技術(shù)，其實(shí)，就是大家熟悉二次頂技術(shù)，頂出技術(shù)，只不過(guò)，在此是用來(lái)切斷水口，這種頂出，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)外側(cè)面為產(chǎn)品外觀(guān)面的產(chǎn)品不能使用，而且刀口鈍化后，切面效果也會(huì)變差，關(guān)鍵是注塑機(jī)必須有預(yù)頂出功能，不過(guò)，這個(gè)現(xiàn)在已經(jīng)不是什么問(wèn)題，新式的注塑機(jī)基本都已經(jīng)具備了這個(gè)功能，關(guān)鍵是，這個(gè)功能不需要我們投入更多的外在設(shè)備，也不需要在原模具的基礎(chǔ)上有一個(gè)大幅度的改動(dòng)，所以，這其實(shí)，還是經(jīng)常用到的一種技術(shù)。

模內(nèi)切主要的過(guò)程是當(dāng)模具開(kāi)始生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)傳遞信號(hào)給時(shí)間控制器，時(shí)間控制器計(jì)算好時(shí)間(計(jì)算好切刀何時(shí)頂出，頂出時(shí)長(zhǎng)，何時(shí)退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動(dòng)切刀，頂出狀態(tài)完成。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時(shí)間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個(gè)周期動(dòng)作完成。

1.切水口刀模中心依模具中心,可不需理會(huì)膠件冷后膠件流道形之程度；

2.自切水口機(jī),可捋水口一次性切平整,不需要后加工.同也能切除膠件上的垃圾；

3.自切水口機(jī)制做刀模LT20-30天,刀模壽命可保10-15萬(wàn)大以上；