制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理：安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置差不得大于±10mm。設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

用戶在建立制砂生產(chǎn)線時需要要首先做好對制砂生產(chǎn)線的現(xiàn)場進行認真地勘察與復(fù)勘察工作，并且要對制砂生產(chǎn)線現(xiàn)場進行系統(tǒng)的分析，以便能夠根據(jù)工地的實際情況有針對性的進行制砂生產(chǎn)線的設(shè)計和制砂機設(shè)備的選型。

它的主要工作原理就是物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。這樣就完成基本的制砂。

在制砂機的生產(chǎn)中，故障少、好維護、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是制砂機的使用。

新型河卵石制砂機設(shè)備在工作中承受著巨大的沖擊力，這樣會造成機身松動，從而影響正常的破碎制砂作業(yè)。例如在新型河卵石制砂機械設(shè)備內(nèi)部有偏心軸裝置，當(dāng)固定偏心軸裝置的襯套松動時，偏心軸就會卡住，新型河卵石制砂機械設(shè)備就無法工作了。因此，平時要經(jīng)常檢查機身內(nèi)部的部件是否有松動的跡象，如果有要及時的緊固。新型河卵石制砂機械設(shè)備的動力是靠傳動帶傳動的，當(dāng)傳動帶松動時會造成物料破碎不充分;當(dāng)傳動帶過緊時容易斷裂，也會影響正常工作，所以每次開機前要檢查傳動帶的松緊度是否合適。

河卵石制砂機械設(shè)備反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊。河卵石制砂機械設(shè)備將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的機制砂產(chǎn)品粒度。河卵石制砂機械設(shè)備反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得的破碎制砂效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎制砂效果。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，河卵石制砂機械設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。河卵石制砂機械設(shè)備的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。小型和輕型河卵石制砂機設(shè)備的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。