加氣塊混凝土砌塊設(shè)備安裝要注意些什么呢？

加氣塊混凝土砌塊設(shè)備安裝的注意事項

1，首先，應(yīng)保證場地的平穩(wěn)，做好表面硬化等，選擇質(zhì)量好的設(shè)備，派專業(yè)的技術(shù)員到現(xiàn)場安裝。

2，對每套配套設(shè)備安裝的位置，之間的距離等做好詳細的規(guī)劃。

3，安裝過程中，對每套設(shè)備進行緊固，保證其穩(wěn)定性，詳細的了解各種設(shè)備的性能等。

4，水源，電路，氣路等各種配置齊全，工業(yè)廢料的排放等措施安全到位。

5，變壓器應(yīng)選擇遠離原材料的位置安裝，保證安全生產(chǎn)。

6，根據(jù)整套工藝的生產(chǎn)，后期不能隨便移動位置，否則會造成工藝的錯亂等。

7，配料澆筑管道的焊接要根據(jù)管材的不同，不同的管材焊接在一起時間長了會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。

檢測加氣塊設(shè)備配料系統(tǒng)誤差的方法：

加氣塊原料的配比主要在加氣塊設(shè)備的配料系統(tǒng)完成，通過配料系統(tǒng)的有機結(jié)合可以將各種原料的比例進行精準的調(diào)節(jié)，保證加氣塊設(shè)備的成品質(zhì)量。如果系統(tǒng)出現(xiàn)誤差質(zhì)量就得不到保障，下面為大家介紹一下檢測配料系統(tǒng)誤差有哪些方法。

首先，原料稱重的誤差，由于在原料配比過程中，物料下落造成沖擊，同時引起信號源失真，傳感器的不正確安裝，測量誤差等。

粉料懸浮誤差，料粉的稱重體積小于攪拌機空腔排出的氣體，遇到浮力時，料粉稱斗內(nèi)物料瞬間會形成阻礙，造成傳感器發(fā)出錯誤信號，使稱斗出現(xiàn)關(guān)門條件狀態(tài)指令，造成部分粉料留在秤斗內(nèi)，進而影響混凝土的質(zhì)量。

加氣塊生產(chǎn)工藝的流程

加氣塊可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣塊制品。

加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設(shè)了門檻。所以加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家認為有義務(wù)把整個生產(chǎn)線流程用簡單，明了符合邏輯語言告知給投資者。從而使得客戶腦中對于加氣塊生產(chǎn)線有個更加清晰的認知。

原料預(yù)的處理。首先用破碎機將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進行破碎，然后用球磨機將材料粉磨后進行反應(yīng)。

用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括：　顎式破碎機，節(jié)能球磨機，干料計量罐，斗式提升機，電磁振動給料機，螺旋輸送機，澆注機，牽引機，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉(zhuǎn)切割機或者空中翻轉(zhuǎn)切割機等。

加氣塊設(shè)備的注意事項

1. 生產(chǎn)過程的連續(xù)性，其它加氣塊設(shè)備的維護保養(yǎng)無疑是關(guān)鍵：加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點要求出產(chǎn)過程的設(shè)備運行必需連續(xù)運行，任何加氣混凝土設(shè)備的故障都可能導致整個出產(chǎn)的溘然間斷，造成在制品的報廢，給出產(chǎn)造成極大的影響。因此，在做好以上設(shè)備的維護保養(yǎng)的同時，對其他加氣混凝土設(shè)備如球磨機、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應(yīng)器等設(shè)備需按期檢驗保養(yǎng)，減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù)，進步其出產(chǎn)效率。

2. 接著是柸體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證出產(chǎn)過程的運輸舉措措施的平穩(wěn)運行，才能減少運輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需蕞大限度的保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運行。