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脈沖環(huán)保除塵設(shè)備批發(fā)服務(wù)放心可靠

發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 07:21  

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脈沖布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個(gè)問(wèn)題,但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng),往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m,既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布,又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過(guò)程中,只要濾布的耐溫條件允許,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進(jìn)行,從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。布袋式除塵器在運(yùn)行時(shí)主要是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,整個(gè)設(shè)備利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。





 體過(guò)濾和面過(guò)濾是纖維層過(guò)濾的兩種方法。想讓整個(gè)纖維層當(dāng)成過(guò)濾體就要用到體過(guò)濾,這種過(guò)濾方式的結(jié)構(gòu)疏松、可以讓塵粒進(jìn)入體內(nèi)集合起來(lái),一般不會(huì)清灰再生,是一次性運(yùn)用,這一類機(jī)器主要用于空氣過(guò)濾器當(dāng)中。用纖維層迎塵面作為過(guò)濾面的屬于面過(guò)濾,它的有細(xì)密的結(jié)構(gòu),可以限制細(xì)小塵粒進(jìn)入體內(nèi),一般可以清灰再生,能反復(fù)多次運(yùn)用,而布袋除塵器里的濾袋就屬于這種類別。不過(guò)面過(guò)濾主要使用普通濾料,偶爾包含一些體過(guò)濾成份;過(guò)濾過(guò)程:袋式除塵器的過(guò)程主要是靠濾袋來(lái)完成的,新濾袋袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵,捕集機(jī)理是慣性作用。面過(guò)濾主要是用細(xì)且高密度的濾料,可以覆蓋濾膜濾料以及塑燒板等。





 布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)有以下方面

  1、除塵,一般在百分之九十九以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

  2、處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

  3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。

  4、在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。

  5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

  6、對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。






 首先,我們要知道影響設(shè)備除塵效率的主要因素,它包括粉塵的濃度大小,濾料的材質(zhì),過(guò)濾芯風(fēng)速,清灰方式等諸多因素,所以在設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候,我們一定要根據(jù)粉塵的特質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)濾料的選擇,保障濾料的使用效率以及使用壽命,這樣才可以有效提升工作效率。

  其次,在具體生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的濃度以及溫度會(huì)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)的變化產(chǎn)生一定的變化,那以我們就不能再生搬硬套操作規(guī)范,而是應(yīng)該對(duì)清灰周期以及噴吹強(qiáng)度等做出一定調(diào)整,這樣才可以使設(shè)備生產(chǎn)更加。

  后,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修,及時(shí)更換易損件,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損以及故障,使設(shè)備生產(chǎn)時(shí)刻處于狀態(tài),減少設(shè)備故障率,從而有效提升布袋除塵設(shè)備的生產(chǎn)效率。