制作坩堝步要進(jìn)行的就是熔金，熔金的時(shí)候可以用乙1炔通過(guò)火焰燃燒，燒石英坩堝內(nèi)的鉑金，在鉑金融化之后，就可以加工首飾。緊接著要進(jìn)行的就是倒模，我們可以利用高、中周波來(lái)進(jìn)行離心的澆筑技術(shù)，可以把與鉑金匹配的配料充分融化之后，放入石膏模中，才能澆鑄出想要的鑄件。耐酸性：特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì)，在耐酸化指標(biāo)方面表現(xiàn)卓越，并大大地延長(zhǎng)石墨坩堝的使用壽命。接下來(lái)鉑金坩堝就可以進(jìn)行拋光了，利用磁力拋光之后，就可以讓鑄件的表面出現(xiàn)一些光澤。緊接著要進(jìn)行的就是執(zhí)模，我們可以利用戒指鐵、坑鐵等等輔助工具，針對(duì)鑄件進(jìn)行有效的焊接等加工，然后用砂紙打磨就可以去掉加工過(guò)程中，鑄件表面的粗糙問(wèn)題。

含碳耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實(shí)，新?tīng)t搭建好后用打弧機(jī)打弧燥，靶材干燥時(shí)間一般為8-12小時(shí)，其間石墨坩堝長(zhǎng)時(shí)間高溫暴露在空氣中，在強(qiáng)電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6MM厚的石墨剝落，對(duì)石墨坩堝內(nèi)壁損傷較為嚴(yán)重。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實(shí)驗(yàn)室看到，一個(gè)3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個(gè)小時(shí)后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費(fèi)。

坩堝使用規(guī)定：

1.鉑坩堝熔點(diǎn)為1773.5℃,使用溫度1高不可超過(guò)1200℃,不能在明火上直接加熱。

2.取用坩堝時(shí)勿太用力，以免變形或致凹凸，切不可用玻璃棒尖頭取堝內(nèi)物質(zhì)。

3. 不得在鉑坩堝內(nèi)加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫1代硫酸鈉，含磷以及含大量硫的物質(zhì)；堿金屬的硝1酸鹽、亞硝1酸鹽、氧化物等在高溫下與鉑形成脆性磷化鉑、硫化鉑，且都能侵蝕鉑。