現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。

因此，在加工完成后，需要對螺母進(jìn)行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動(dòng)檢測機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長時(shí)間設(shè)計(jì)，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成，質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠！

非標(biāo)影像篩選設(shè)備將會(huì)更加靈活和操作

從目前的工業(yè)非標(biāo)影像篩選設(shè)備發(fā)展情況看來，非標(biāo)影像篩選設(shè)備會(huì)從傳統(tǒng)的重型搬運(yùn)、大規(guī)模焊接等工作越來越多的向更多的機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域、更加精細(xì)化應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)和轉(zhuǎn)移。

針對不同的市場需求，未來非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會(huì)拓展到更多行業(yè)，也會(huì)有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來的非標(biāo)影像篩選設(shè)備，將會(huì)更加靈活和更加易于操作，這是個(gè)正在走向的趨勢。

換個(gè)角度來會(huì)所，就是在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域中，非標(biāo)影像篩選設(shè)備從未涉及的應(yīng)用領(lǐng)域都將成為未來非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)地。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備工人減少,產(chǎn)值提升，得到高回報(bào)率，這歸功于兩點(diǎn):一是投入巨資引進(jìn)先進(jìn)非標(biāo)影像篩選設(shè)備，大大提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度;二是通過技術(shù)和研發(fā)創(chuàng)新,使公司在新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用上不斷取得突破,有力促進(jìn)了銷售的持續(xù)增長。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。

機(jī)器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測技術(shù)，對工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測，該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動(dòng)進(jìn)行檢測，并對有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，還可以根據(jù)需要自動(dòng)分揀、剔除。瑞科設(shè)備讓您買的放心，用的舒心：1、很多用戶沒用過篩選設(shè)備，擔(dān)心不能達(dá)到預(yù)期檢測要求。

機(jī)器視覺缺陷檢測可以自動(dòng)完成工件與相機(jī)獲取圖像同步，自動(dòng)檢測產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷，可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名，對不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會(huì)打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，異常時(shí)提供聲、光報(bào)警，并可控制設(shè)備停機(jī)。

經(jīng)過多年的發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。攝像機(jī)二：自動(dòng)計(jì)算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等主要配置：高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（震動(dòng)盤，輸送帶）、檢測部分（3臺(tái)高速CCD攝像機(jī)）主要性能：解析度0。

現(xiàn)在有很多大型的工廠，都會(huì)生產(chǎn)出大批量的螺絲，為了保障螺絲質(zhì)量的問題，全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備可以很好的解決螺絲檢測的問題，能夠全自動(dòng)檢測螺絲是否合格。

全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備作為自動(dòng)化設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域仍然十分廣泛，可以直接把螺絲丟進(jìn)機(jī)器里面，機(jī)器里面的螺絲盤，會(huì)把螺絲弄的整齊，通過光源，照相機(jī)進(jìn)行檢測，全程自動(dòng)，采用工業(yè)相機(jī)拍攝產(chǎn)品圖像并傳輸?shù)杰浖M(jìn)行分析，在電腦上可以看到每個(gè)產(chǎn)品的情況，極大的方便了工廠人工檢驗(yàn)，也提高了效率。機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。