山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚尺寸的檢查

1.耐火磚尺寸的檢查，按訂貨圖紙規(guī)定進行。

2.測量耐火磚尺寸時，必須使鋼尺的零點與制品的棱對齊，可選用鋼卷尺、鋼直尺。測量制品的內、外徑時，使用工具卡尺。

3.一般制品（除專門規(guī)定外），以測量制品每一面中間1/3部位的尺寸為準。

4.耐火磚制品相對邊的測量，以測量制品同一尺寸的相對兩邊之差為準。制品子、母口徑相對邊差的測量，以測量制品同一子口或母口上長、短軸之差為準。

5.凡公差數值以百分數表示者，其數值應計算到整數為止，小數點后—位的計算按《數值修約規(guī)則》（GB8170-87）進行。

高鋁耐火磚進廠后，應進行驗收挑選工作，將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗收時主要檢驗高鋁耐火磚的成分含量、規(guī)格、形狀是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強度等試驗就更好了。對高鋁耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米，如誤差過大，將給砌磚帶來一定困難，鑲砌質量也難于保證。

后應強調指出，高鋁耐火磚質量的好壞是決定窯能否長期安全運轉的重要因素之一。因此注意高鋁耐火磚的運輸、做好高鋁耐火磚的保管和驗收工作是不容忽視的。     

做爐襯設計時要考慮到以下3點：

1、高爐各部位的工作條件及其破損機理。

2、冷卻設備形式及對磚襯所起的作用。

3、要預測侵蝕后的爐型是否合理。

高爐高強度冶煉必須具備的條件

通俗地說,高強度冶煉就是使用大風量、加快風口前焦炭的燃燒速度、縮短冶煉周期、提高冶煉強度，以達到提高產量之目的的冶煉操作。

氧化鋁耐火制品的成型方法很多，成型方法都適用于這種耐火制品。方法有模壓法、等靜壓法、熱壓法和熱壓注法等。而使用廣泛的是注漿法成型。

由于氧化鋁原料是非塑性材料，在成型料漿中須添加純度較高的阿拉伯樹膠作結合劑。

此外，在配制成型料漿時一般還加入少量具有揮發(fā)性的物質（如苯）作去泡劑。

料漿往石膏模內澆注時要均勻，以防止注入模內的料漿產生氣泡，料漿在石膏模內要保持注滿狀態(tài)。中空耐火制品待達到要求壁厚時放漿，實心耐火制品到不吸漿為止。