ZEISS RDS-D動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測(cè)座，可選配光學(xué)與接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。

采用側(cè)面旋轉(zhuǎn)技術(shù)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測(cè)座于兩個(gè)方向均可實(shí)現(xiàn)±180°旋轉(zhuǎn)，步距角2.5°，

空間旋轉(zhuǎn)位置可達(dá)20736個(gè)。采用CAA技術(shù)，極大的節(jié)約了探針校準(zhǔn)與檢測(cè)時(shí)間。

適用于ZEISS RDS-D的掃描與多點(diǎn)觸測(cè)式測(cè)頭系統(tǒng)。掃描測(cè)量率達(dá)150點(diǎn)/秒

使用TL3模塊時(shí)，探針長(zhǎng)度 = 30-150 mm；長(zhǎng)加長(zhǎng)桿 = 100 mm；

大探針重量 = 15 g；小探針直徑 = 0.3 mm.

1) 適用于ZEISS VAST XT gold。 當(dāng)使用其它測(cè)頭系統(tǒng)如ZEISS VAST gold 和ZEISS RDS時(shí)，測(cè)量范圍 (G106) 與工件高度 (B18) 將減少，如圖。

2) 自ZEISS VAST XT gold測(cè)頭的底部起，如圖所示。

3) 配備工件重量提升選項(xiàng)的CMM。 不適用于與氣浮減振共同使用。

4) 維護(hù)裝置花崗巖平臺(tái)長(zhǎng)度約為 130 mm。

5) 運(yùn)輸高度：從花崗巖臺(tái)面底端到機(jī)器安全組件。

6) HTG/防塵外罩選項(xiàng) 長(zhǎng)度增加500 mm，具體以實(shí)際為準(zhǔn)。

7) 適用于所有配備氣浮減振選項(xiàng)的CMM

測(cè)量行業(yè)的大趨勢(shì)，正從傳統(tǒng)檢測(cè)向數(shù)字化檢測(cè)方向蛻變，作為現(xiàn)今的無(wú)損檢測(cè)方式之一，CT檢測(cè)技術(shù)融合X射線及先進(jìn)的圖像處理技術(shù)，在研發(fā)及制造階段的重要性日趨提升！

8月3日，臺(tái)風(fēng)依舊阻擋不了大家的熱情，行業(yè)大咖們匯聚蔡司上?？偛?，共襄蔡司工業(yè)CT技術(shù)開(kāi)放日。此次活動(dòng)為蔡司中國(guó)與業(yè)界合作伙伴打造的一場(chǎng)以先進(jìn)工業(yè)CT技術(shù)及在汽車、塑料等領(lǐng)域應(yīng)用為主要議題的技術(shù)盛宴。與會(huì)嘉賓包括中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院等計(jì)量系統(tǒng)以及來(lái)自于汽車及電子等領(lǐng)域企業(yè)的及。

       測(cè)量行業(yè)的大趨勢(shì)，正從傳統(tǒng)檢測(cè)向數(shù)字化檢測(cè)方向蛻變，作為現(xiàn)今的無(wú)損檢測(cè)方式之一，CT檢測(cè)技術(shù)融合X射線及先進(jìn)的圖像處理技術(shù)，在研發(fā)及制造階段的重要性日趨提升。

       蔡司擁有的工業(yè)CT測(cè)量機(jī)利用X射線技術(shù)穿透產(chǎn)品，對(duì)結(jié)合復(fù)雜的重構(gòu)算法生成點(diǎn)云數(shù)據(jù)，廣泛應(yīng)用于小型鋁壓鑄及注塑行業(yè)產(chǎn)品的分析：尺寸測(cè)量、CAD數(shù)模比對(duì)、缺陷分析、反變形修模及逆向工程等。