耐材全自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)

三諾機(jī)電生產(chǎn)的耐材全自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等，使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。本系統(tǒng)包括自動(dòng)配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。針對(duì)不同的工藝要求，可靈活設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)方案。

不定型耐火材料全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

功能特點(diǎn)：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統(tǒng)，將信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)配方管理、優(yōu)化混料功能、數(shù)據(jù)報(bào)表管理、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量追溯功能、系統(tǒng)報(bào)警提示、故障診斷提示、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

2、全自動(dòng)化生產(chǎn)，排除人為因素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、改善勞動(dòng)環(huán)境，保證環(huán)境整潔。

4、提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便利、運(yùn)行問(wèn)題。開(kāi)放式中文人機(jī)界面，自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置，關(guān)鍵器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌，穩(wěn)定KE靠。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動(dòng)化上料、計(jì)量等方面存在問(wèn)題，且生產(chǎn)過(guò)程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法 保證等一系列問(wèn)題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過(guò)合理設(shè)定自動(dòng)上料系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)計(jì)量、全過(guò)程除塵密封等技術(shù)手段，對(duì)現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，符合了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

摩擦材料全自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)工作原理

自動(dòng)控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)在多個(gè)料倉(cāng)下完成多種物料的計(jì)量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱(chēng)量和自動(dòng)輸送，控制室內(nèi)采用工控計(jì)算機(jī)及DCS系統(tǒng)，移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重控制儀表（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過(guò)通訊線(xiàn)進(jìn)行連接。上位機(jī)的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)的位置、動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，異?？勺詣?dòng)報(bào)警，整個(gè)配料線(xiàn)狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄、打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦可以存儲(chǔ)1000個(gè)配方。