可提高塑料沖擊強(qiáng)度的添加劑稱為沖擊改性劑。一般為一些彈性體和韌性好的塑料，主要用于PVC、PS、PP及一些工程塑料中。用單層設(shè)備生產(chǎn)時(shí)每噸材料成本上升程度，比用多層共擠設(shè)備生產(chǎn)時(shí)每噸材料成本上升程度高。發(fā)泡劑即能產(chǎn)生氣體，使塑料制品產(chǎn)生泡孔或空隙的物質(zhì)，分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑。物理發(fā)泡劑一般依靠自身物理狀態(tài)的變化釋放氣體，多為揮發(fā)性的液體物質(zhì)，氟氯烴（如氟里昂）、低烷烴（如戊烷）和壓縮氣體是物理發(fā)泡劑的代表。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

      化學(xué)發(fā)泡劑則是基于化學(xué)分解釋放出來(lái)的氣體進(jìn)行發(fā)泡的，常用的多是肼的衍生物，其中的是偶氮二甲酰胺，可用于PVC、PE、PS、PP、ABS等塑料中。穩(wěn)定劑的主要功能是延緩或停止塑料在物理（加熱、光）和化學(xué)（氧、微生物）因素作用下的降解。層間粘連會(huì)導(dǎo)致摩擦力增加，抗粘劑的加入通常有助于膜與膜之間摩擦系數(shù)的降低。主要有熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和劑等。熱穩(wěn)定劑能延緩或避免由于熱作用引起的塑料破壞和進(jìn)一步降解。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

         PE的爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，爽滑功能要求它們析出在薄膜表面，不然就沒(méi)有滑爽性。本文所述的爽滑劑析出，指的是析出嚴(yán)重，以致造成生產(chǎn)問(wèn)題的情形。爽滑劑由于是添加進(jìn)去的，而不是接枝在PE分子上的，薄膜加工好后，隨著時(shí)間的推移和溫度變化，爽滑劑會(huì)從膜的內(nèi)膜表層向外遷移滲出。但是，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)包裝材料的要求也越來(lái)越高。仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)是一層很薄的粉狀物或蠟狀物質(zhì)，用手去擦也可抹去。時(shí)間越長(zhǎng)，遷移量就越多。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

      常用的爽滑劑是有機(jī)硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等。國(guó)內(nèi)主要采用后兩者，有機(jī)硅化合物使用較少。粉刷石膏市場(chǎng)越來(lái)越大，對(duì)施工要求越來(lái)越高，粉刷石膏施工特性就是批刮太厚，漿體下垂，黏刀不好找平，而薄抹灰施工又容易掉粉，干的快。這些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現(xiàn)在有機(jī)爽滑劑有大量的析出物在薄膜表面；而無(wú)機(jī)爽滑劑由于分散問(wèn)題一直是生產(chǎn)中的難點(diǎn)，若在配方中加入潤(rùn)滑劑及有機(jī)分散劑就同樣產(chǎn)生析出物。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

       若PE膜本身的爽滑劑析出很厲害，用上述方法仍未能得到有效解決，那么應(yīng)通知生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，這涉及一個(gè)PE生產(chǎn)配方問(wèn)題。要根據(jù)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、包裝要求、外界環(huán)境、內(nèi)容物和保質(zhì)期要求等調(diào)整滑爽劑用量和選擇滑爽劑的種類(lèi)，減少用量或換別的純度高不易析出的爽滑開(kāi)口劑！德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。以硬質(zhì)PVC制品為例，而今應(yīng)用市場(chǎng)廣泛使用的品種主要包括氯化聚乙烯(CPE)、酯共聚物(ACR)、酯—丁二烯—共聚物(MBS)、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物(EVA)和—丁二烯—共聚物(ABS)等。

       復(fù)合薄膜出現(xiàn)剝離強(qiáng)度低的現(xiàn)象，引起的因素較多，主要與膠黏劑的種類(lèi)、膠黏劑的配膠比例及混合均勻度、涂布均勻度、上膠量、復(fù)合基材的表面張力、基材的添加劑以及熟化程度等幾個(gè)方面因素有關(guān)。應(yīng)該根據(jù)復(fù)合材料的用途不同選擇合適的膠黏劑種類(lèi)。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工過(guò)程中部要經(jīng)過(guò)電火花處理，使薄膜表面張力大于38達(dá)因／厘米。如復(fù)合袋需要經(jīng)過(guò)高溫蒸煮(121℃或135℃) 殺菌的，就應(yīng)該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑；需要裝一些辛辣食品或者包裝的，就需要選擇專(zhuān)門(mén)的耐介質(zhì)膠黏劑或者專(zhuān)用膠黏劑。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

         所謂熟化不完全有兩個(gè)意思：一是熟化的溫度偏低，另一個(gè)是熟化的時(shí)間太短。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合后應(yīng)盡快放到45~55℃環(huán)境中熟化48h以上，有的甚至要求熟化5天才能達(dá)到的結(jié)果。助劑主要功能是賦予塑料制品某種特性，如物理機(jī)械性能、柔韌性、阻燃性等。若低溫存放，不僅時(shí)間很長(zhǎng)，而且終剝離強(qiáng)度也沒(méi)有在加溫狀態(tài)下熟化的好。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

        例如，鋁箔與聚乙烯之間的牢度，在35℃下4天后的剝離力只有2.8N/15mm，若在45℃下4天，則可達(dá)到3.5N/15mm，若提高到55℃，同樣是4天，就可高達(dá)4~5N/15mm。由此可見(jiàn)，熟化溫度很重要。填充劑還可以改善塑料的加工性能及某些使用性能，如提高強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性等。復(fù)合后盡快放到熟化室也很重要，若過(guò)了十幾個(gè)小時(shí)再放進(jìn)去熟化，效果就會(huì)相差很大，剝離力要小2~3N/15mm，這一點(diǎn)要充分注意。德國(guó)滑爽劑廠家服務(wù)熱線。