真空電鍍是什么？

相信很多新手剛學(xué)設(shè)計(jì)的時(shí)候都不清楚什么電鍍產(chǎn)品，電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種表面加工方法。

下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹真空電鍍的相關(guān)知識(shí)。

一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴?，F(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；

工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

電鍍件：超70%的質(zhì)量問(wèn)題，竟然都與它有關(guān)！

1 清洗抖動(dòng)不能少

不論鍍件是采用掛具清洗，還是采用籃筐清洗，鍍件進(jìn)入水槽后要上下、左右、前后抖動(dòng)(或擺動(dòng))，增加鍍件與清洗水的接觸機(jī)會(huì)。

另外，鍍件在抖動(dòng)時(shí)，與清洗水產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，鍍件表面的殘留液體或臟物在相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械力下剝離。抖動(dòng)還可以增強(qiáng)布

朗運(yùn)動(dòng)，增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴(kuò)散速度，使清洗水在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完全取代殘留液體，覆蓋鍍件整個(gè)表面。

2 清洗掛鉤不能缺

如清洗過(guò)程中只清洗鍍件，掛鉤部位得不到充分清洗，在轉(zhuǎn)入下道工序、卸掛、干燥時(shí)，掛具上攜帶的溶液或污物會(huì)掉入下道工序的鍍槽內(nèi)或零件表面，造成鍍液污染，引起鍍層發(fā)花、出現(xiàn)斑點(diǎn)，或在零件上表面產(chǎn)生堆積、起泡等缺陷。

掛鉤不干凈還會(huì)影響其與陰極杠的導(dǎo)電性能。因此，應(yīng)將零件、掛具連同掛鉤一起清洗，如掛具過(guò)高不能浸入液面以下，則可用水龍頭沖洗或用手淋洗未浸入的部位，以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

電鍍性能測(cè)試，你了解幾個(gè)？

釬焊性測(cè)試

鍍層釬焊性是表示焊料在欲焊金屬表面流動(dòng)的難易程度，即鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。不同的鍍層，被同一種熔融焊料潤(rùn)濕的能力是不同的；即使是同一種鍍層，由于所含雜質(zhì)含量、鍍層組織不同，其釬焊性也會(huì)有差別。因此，對(duì)鍍層的釬焊性進(jìn)行檢測(cè)，可以更好了解鍍層與焊料的匹配性，從而有針對(duì)性地選擇焊料，滿足電子工藝對(duì)釬焊性鍍層的需要。釬焊性測(cè)試方法主要有槽焊法，球焊法，潤(rùn)濕稱重法，可參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16745, ASTM B678。

耐蝕性測(cè)試

耐蝕性是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力，它是鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護(hù)性鍍層，還是裝飾性鍍層、功能性鍍層，對(duì)鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有嚴(yán)格要求。因?yàn)橐坏╁儗颖桓g，產(chǎn)品就無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的功能。耐蝕性測(cè)試是考核鍍層性能，評(píng)價(jià)產(chǎn)品使用壽命的重要手段，對(duì)保證產(chǎn)品的安全使用具有重要的意義。