塑料化糞池注塑機的電器安全裝置

   1、電器安全裝置包括基本的接地線和緊急制動按鈕。

   2、機器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，加熱圈必須頂起檢查。

   3、緊急制動按鈕分別設(shè)置在操作面板上和頭板的防護(hù)板上。如果按下這一按鈕，機器所有的動作立刻停止，包括油泵電機。所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉。

   4、為安全所需一旦緊急制動按鈕被按下，機器將會緊急即停。

   5、將按鈕外圈旋轉(zhuǎn)一定角度，按鈕復(fù)位。然后運轉(zhuǎn)重新開始，出錯消失。

   6、斷路器帶有失壓保護(hù)功能。

塑料化糞池注塑機的日常維修與維護(hù)工作

1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)。

2、是否有低壓鎖模保護(hù)。

3、活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。

4、要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。

5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。

6、下機時要對模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理。

7、抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

8、下機后的模具要放在規(guī)定地點并作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時的防銹處理方式。

溫度會對塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響？

   在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?？赡茉斐梢缌厦?。

   由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。

   通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。

注塑機中的保壓的作用

　　保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的，針對一些要求射出速度快，冷卻時間長的一些產(chǎn)品，需要用到保壓，而保壓一般低速度，大壓力，否則是沒有效果的。

　　注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力，不給速度。3、模具鎖模力過于大了，并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況，對用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。注射壓，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，前進(jìn)，而且隨著油缸前進(jìn)，油還在不斷的流入油缸。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn)，壓力越來越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

　　當(dāng)注射過程完成后，整個模腔被熔體所充滿，這時，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮，注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力，推動螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。3、塑料注塑機長時間使用后需清洗及磨刃口，研磨后刃口面需進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。

　　當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉)，使制品在模內(nèi)冷卻定型。