多功能磨粒分析儀

符合ASTM D7596 -使用直接成像綜合測試儀對油品進(jìn)行自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)和顆粒形狀分類的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 

顆粒計(jì)數(shù)顆粒計(jì)數(shù)、尺寸分布和清潔度等級符合ISO 4406, NAS 1638, NAVAIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL標(biāo)準(zhǔn).計(jì)量尺寸在4 μm～100 μm之間的顆粒飽和極限高，高達(dá)10,000,000粒子/毫升，同時(shí)誤差小于2%適用于礦物油、合成油、液壓油、渦輪和蒸餾燃料粘度范圍ISO15～I(xiàn)SO320，無需稀釋通過激光自動(dòng)增益控制，可以對煙炱含量超過1%的黑色油液進(jìn)行成像能分辨水珠和氣泡，消除誤差。

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油液的污染情況很大程度影響設(shè)備的使用狀態(tài)，以軸承為例，清潔等級從ISO19/16提高到ISO15/12（數(shù)據(jù)來此Noria），軸承壽命也會相應(yīng)的提高一倍，LaserNet 230能得到油液清潔等級信息，可以以ISO代碼，NAS代碼輸出。

l能夠自動(dòng)得到油液中顆粒的總數(shù)、分布及尺寸，以ISO、NAS以及自定義方式顯示結(jié)果；

l結(jié)果中自動(dòng)扣除20um水珠和氣泡的數(shù)量（因?yàn)樗楹蜌馀莶粦?yīng)算作有效顆粒計(jì)數(shù)）；

自帶校正液，不需要定期外送校正；

在清洗模式下，能夠看到樣品池中的油液顆粒情況；

l獨(dú)有的激光增益功能，可檢測煙炱含量小于2%發(fā)動(dòng)機(jī)油（或同等黑度的其他潤滑油）

國外眾多在用齒輪箱油用戶的清潔度檢測設(shè)備。

鐵磁顆粒濃度（ppm）及鐵磁顆粒總數(shù)和分布信息，反應(yīng)設(shè)備磨損損壞程度。

鐵磁顆粒及濃度信息比較直觀的反應(yīng)設(shè)備的磨損情況，LNF能檢測鐵磁顆粒濃度（ppm）以及鐵磁顆粒分布情況。

鐵磁顆粒濃度上升，智能鐵譜、顆粒計(jì)數(shù)結(jié)果正常——腐蝕磨損；

鐵鐵磁顆粒正常，智能鐵譜、顆粒計(jì)數(shù)結(jié)果升高—非鐵磁性顆粒磨損、污染；

鐵磁顆粒濃度和智能鐵磁結(jié)果都升高—嚴(yán)重磨損。

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磨粒分析儀遵循并滿足ASTM D7596標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的磨損原因（智能磨粒識別及分類，即：智能鐵譜技術(shù)）、設(shè)備磨損程度（鐵磁性顆?？偭慷勘O(jiān)測及大尺寸鐵磁性顆粒的計(jì)數(shù)）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等級）進(jìn)行快速定性定量分析。

基于激光投影和人工智能識別技術(shù)，記錄和識別磨損顆粒。如右圖所示，當(dāng)油樣進(jìn)入系統(tǒng)后，穿過樣品池時(shí)，此時(shí)脈沖激光照射此樣品池，所得到的信號由4倍放大器放大之后，投影到CCD上，然后由一個(gè)高速照相機(jī)對其進(jìn)行拍照，然后經(jīng)由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對其進(jìn)行分析，從而得出該油樣的磨損顆粒計(jì)數(shù)以及形態(tài)的信息。

 業(yè)內(nèi)唯以基于直接成像磨粒分析法的專用分析設(shè)備多功能磨粒分析儀。