面簡單介紹下大概的更換方法:

　　1.先參看履帶的受損程度,一般履帶損壞有撕裂式的和斷裂式,如果是這兩種情況可以使用夾板刀,將履帶由內(nèi)左右劃開,開動機器,履帶正轉(zhuǎn),將履帶抽出。

　　2.拆開室體內(nèi)的圓板和花盤,一般固定的螺絲再室體左右墻板的蓋板內(nèi),把蓋板打開就可以看見。

　　3.將三根驅(qū)動滾拆開,由一端抽出,(有的機型有托輥的,如Q3210以上機型)需要將托輥一起拿出.拆托輥前先要件設備左下角和右下角的收緊絲桿放到較上的位置。

　　4.將履帶放入到清理室中,對于比較大的履帶可以使用室體頂部開眼,用鋼絲穿入懸吊的方式安裝,也可以在拋丸器葉輪位置固定一個手拉葫蘆來拉動履帶。

帶式輸送機廣泛應用于散狀物料的輸送中，已經(jīng)在冶金、化工、電力、糧食等行業(yè)進行了大規(guī)模的應用，其中托輥組作為皮帶輸送機的重要組成部分,在整機投資中占有較大的比例，特別是在長距離的工況環(huán)境中； 目前常用的托輥形式為單邊結構的下托輥，即在帶面下方來承載輸送機的回程帶面，由于下托輥制造圓度不夠、在長期運轉(zhuǎn)后磨損不均或在輥殼上粘附物料等原因，下托輥往往形成一個近似偏心輪，從而產(chǎn)生對回程帶面的周期性振打，形成一個振動源。

皮帶輸送機主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動滾筒與帶體間摩擦力而使能運轉(zhuǎn)；

   帶式輸送機由于運能力大、能耗低、結構簡單、維護便利，全天候適應性強，在攪拌站用戶中, 皮帶機多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場常見皮帶接頭方法包括：

   機械接頭其強度為帶體強度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護；

   冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時固化即可，此法方便快捷，接頭強度可達帶體的百分之七十；