目前，許多制造商要求生產(chǎn)周期短，質(zhì)量高，而且大多數(shù)都是濕材料，即半成品桃木干燥，剩余尺寸小，這也增加了干燥的難度。許多紅木企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)力量的限制，對桃木的干燥不夠重視。沒有技術(shù)理論指導(dǎo)或標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，只停留在干燥木材表面的階段。更有甚者，即使干濕球和干燥設(shè)備也不會運轉(zhuǎn)，把木頭放在窯里，把一些水放在地上，然后打開風(fēng)扇和熱蒸汽來完成物質(zhì)，干燥后的物料有缺陷也被視為理所當(dāng)然。測量待烘干物的初始水分，應(yīng)把初始水分相近的糧食合為一批進行烘干。這種現(xiàn)象真的令人心碎。下面，作者以傳統(tǒng)的蒸汽（或水加熱）干燥窯為例，讓大家了解桃木的干燥過程。本文是一系列文章的開頭，并討論了干燥前桃木的制備工作和注意事項。

干燥機

在干燥行業(yè)，隨著各種新型物料干燥條件的不斷提升，真空干燥機的市場需求越來越多。而實際上隨著需求的提升，干燥企業(yè)研發(fā)并實際應(yīng)用的真空干燥機的種類也比較多。3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。那么對于干燥設(shè)備需求商來講，到底該選擇哪種真空干燥機是個需要考慮的問題，今天我們就來講講真空干燥機的種類。

市場上現(xiàn)在常見的真空干燥機主要有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空耙式干燥機、盤式真空干燥機、冷凍真空干燥機、連續(xù)真空干燥機這五種。這五種設(shè)備各有自己的特點，下面我們分別詳細的進行介紹。

在現(xiàn)代企業(yè)里，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機兩種。冷凍式干燥機與吸附式干燥機的不同之處是什么呢工作原理上的不同冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露dian溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。微波黃粉蟲烘干設(shè)備是直接對物料進行作用，沒有經(jīng)過其它中間變換階段因此沒有附加的熱能損害，爐內(nèi)的空氣與相對的容器都不易發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯好轉(zhuǎn)，與遠紅外加熱對比可節(jié)電30%。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。

微波帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，對于大多的植物提取物都可以適用，尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料，是比較好的選擇。帶式干燥機憑借其特點，在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

 滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。