重量分選機的工作過程如下：稱重準(zhǔn)備，產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。稱重過程，當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到重量信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的的信號進行處理，就可得到產(chǎn)品的重量?，F(xiàn)實生活中應(yīng)用稱重分選機非常廣，例如水產(chǎn)品加工業(yè)、屠宰加工業(yè)、家禽加工業(yè)等行業(yè)。

鮑魚分級機故障排除順序：當(dāng)機器發(fā)生故障時，請按如下順序檢查及排除故障：1、基本故障排除：（1）是否按照說明書進行正確的設(shè)定。（2）插件是否有接觸不良。（3）有無電線、配線類的斷線或脫線。（4）螺絲、零部件類是否有脫落或松動。（5）設(shè)備的零部件有無破損、燒損、異常發(fā)熱、變色、變形以及磨損。（6）有無會導(dǎo)致障礙的鐵銹或污垢。2、為了檢查而拆卸的接插件、零部件類，在檢查完畢后，請重新正確復(fù)位。3、急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時，有必要進行綜合性檢查。 鮑魚分級機出現(xiàn)故障操作者千萬不要慌，按照順序進行檢查是非常重要的，大家可以參考本片文章進行故障排除。2、應(yīng)該每個月對食品重量分級機的輸送帶、鏈板、機身進行一次徹底的清潔，各傳動部件間的油污、雜質(zhì)的清潔，降低設(shè)備故障產(chǎn)生，使設(shè)備運行更順暢，避免設(shè)備產(chǎn)生故障而導(dǎo)致停產(chǎn)等風(fēng)險。

重量分選機的操作方法：1.產(chǎn)品必須放在重量分選機的皮帶上，輸送帶的速度是根據(jù)產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的距離來設(shè)置的。這樣就能保證稱重輸送帶上只有一個產(chǎn)品在秤臺上。2.當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送帶時，重量分選機是根據(jù)識別信號來判斷識別是否有產(chǎn)品進入稱重部分。離開稱重部分的時間根據(jù)光電開關(guān)信號或者稱重輸送帶的長度和稱重輸送帶的速度來判斷。3.選別過程：當(dāng)控制器得到產(chǎn)品的重量信號之后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)置的重量范圍相互比較，從而可以對產(chǎn)品進行分選4.重量分選機除了數(shù)據(jù)報告反饋功能，還有其他功能，例如數(shù)據(jù)報表功能、數(shù)據(jù)導(dǎo)出到電腦?？纱_保產(chǎn)品不會受到污染，可根據(jù)客戶的特定應(yīng)用需求對重量分選機進行定制：如分選等級、剔除裝置。