造成內(nèi)壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內(nèi)表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內(nèi)壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內(nèi)表面水泥漿缺少而出現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象。

   對于一般生產(chǎn)工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結(jié)合。出現(xiàn)外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側(cè)，從而出現(xiàn)井管成型后有露筋或隱筋現(xiàn)象。造成內(nèi)露筋的原因多是由于手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現(xiàn)內(nèi)肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內(nèi)保護層不足而出現(xiàn)露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。

PE給水管道本身有很好的功能，但在工程中有很多因素，它也會出現(xiàn)爆裂問題，原因如下：

1、如果PE給水管道的熱熔接沒有出現(xiàn)問題，但管體，則要進行壓力試驗或管道質(zhì)量檢驗。如果試壓結(jié)果滿足要求，則管道本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，如斷裂脆性開裂較嚴重或塑性開裂。熱熔接開裂：由于管道長度有限，在輸水工程中必須采用焊接工藝來焊接不同長度的管道。如果焊接使用的參數(shù)與管道的實際參數(shù)不一致，或工人的焊接操作不到位，則可能出現(xiàn)PE給水管道的熱熔接頭開裂。

路面的不均勻沉降導致管道荷載過大，這也是導致管道爆裂的原因之一。對接或插入熱熔時，如果熔接接頭未完全熔化，再加上地基沉降，則很容易形成爆管。無論何種爆管原因，PE給水管材爆管是一個不爭的現(xiàn)實，施工單位需要根據(jù)多年的經(jīng)驗和以上分析快速反應(yīng)，找出有用的處理方法，減少損失，保證工程質(zhì)量。

路面的不均勻沉降導致管道荷載過大，這也是導致管道爆裂的原因之一。對接或插入熱熔時，如果熔接接頭未完全熔化，再加上地基沉降，則很容易形成爆管。無論何種爆管原因，PE給水管材爆管是一個不爭的現(xiàn)實，施工單位需要根據(jù)多年的經(jīng)驗和以上分析快速反應(yīng)，找出有用的處理方法，減少損失，保證工程質(zhì)量。