顆粒包裝機的顆粒劑具體的制備流程和方法如下所示：

①濕顆粒制成后，須及時干燥，否則可能發(fā)生粘連而致結(jié)塊、變形。常用的干燥設(shè)備有烘箱、烘房及沸騰干燥床等。

②濕顆粒干燥后可能會有結(jié)塊、粘連的現(xiàn)象．因此要對干顆粒采用過篩的方法進行整粒和分級，以得到具有一定粒度的均勻顆粒，保證分劑量的準確性和含量的均勻一致性等。

一般先通過一號篩除去大顆粒，然后通過四號篩除去細小顆粒和細粉，篩除的細小顆粒和細粉，可重新制?；蚧烊胂麓瓮幏酆笾匦轮屏！?/p>

③整粒后的干顆粒應進行含量、粒度等有關(guān)檢查，符合要求后方可進行分劑量包裝。生產(chǎn)上多采用自動顆粒包裝機進行分裝。

將全自動包裝機放入集袋盒中。全自動包裝機裝袋啟動后，包裝袋頂部的真空吸盤在氣缸的作用下迅速下降，將頂部密封袋吸起。此時，真空吸盤推動氣缸，帶著吸入的包裝袋向袋托移動。放置在包裝袋被拆下部分下方的每對真空吸盤，在底筒的作用下，上升并吸起包裝袋開口的下部，并向下拉動。執(zhí)行此姿勢后，包裝袋的密封已完全打開。此外，將裝袋機的上袋臂插入密封袋中并擰緊，上袋臂以與后臂相同的方式將包裝袋送入袋口，袋口夾住包裝袋，進行自動裝袋的全過程。

全自動包裝機是半自動包裝機的全新升級，不僅自動化有很大變化，包裝精度也有很大發(fā)展，兼顧了當代包裝的標準化。

　　設(shè)備特點：　　

　　1.彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制，制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次完成　　

　　2.氣路控制和電路控制電箱獨立分離，噪音小，電路更穩(wěn)定。　　

　　3.采用雙皮帶伺服拉膜，拉膜阻力小，包裝袋成型好，更美觀，皮帶不易磨損。

4.采用伺服控制，實現(xiàn)高精度定位，尺寸準確?！　?/p>

　　5.采用外置式放膜機構(gòu)，包裝膜安裝更簡單，更容易。　　

　　6.包裝袋的偏差調(diào)整只需在觸摸屏上調(diào)整即可，操作簡單　　

　　7.整機采用封閉式機構(gòu)，有效防止粉塵進入機器內(nèi)部。

　　正常操作時。進到手動式界面，壓瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按點動進瓶漸漸地一點一點的進瓶，直至滿瓶才行（如果有倒瓶要及時性扶起）。按下壓瓶高低位在低位上，輕按理瓶切換到理瓶允許，切換手動式界面輕按滿瓶，按點動理瓶，理瓶結(jié)束后查看技術(shù)參數(shù)界面的一至五道瓶數(shù)的預設(shè)值和實際值是不是一致（實際值一定要大于或等于預設(shè)值）若實際值低于預設(shè)值請改小預設(shè)值，但一切正常的情況下預設(shè)值為11．輕按抓頭合攏檢查抓頭是不是合攏（一定要合攏），點動，主機一邊下降一邊觀察看抓頭是不是對準瓶子，對準之后切換到全自動界面，點手動式模式切換到全自動模式，輕按操作面板的運作顆粒包裝機進到全自動工作。