浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

瑞宇機械廠與您分享自動噴涂機器人種類劃分

噴涂機器人又叫噴漆機器人（spraypaintingrobot），是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機器人。隨著工業(yè)機器人在工生產(chǎn)中的不斷普及，機器人的分類也越來越細化，自動噴涂機器人應運而生，自動噴涂機器人主要用于形狀復雜中小工件的內(nèi)外噴涂，工作范圍大、速度快、精度特別高。瑞宇機械廠與您分享自動噴涂機器人的應用領域有哪些工業(yè)異形件自動噴涂：橋梁支座、電力鐵塔，橡膠制品。

類別一、有氣噴涂機器人

類別二、無氣噴涂機器人

類別三、不同應用場合噴涂機器人

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我國自動噴涂設備的發(fā)展現(xiàn)狀是什么

      涂裝指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領域。

      我國自動噴涂設備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于上世紀50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之后，一些援建的項目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些自動噴漆機一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機)運行。清洗吸力進給式噴槍時，首先應先卸下涂料罐），將吸料管流在杯內(nèi)。

       當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從上世紀60年開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機械化生產(chǎn)的流水線和自動化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)，當時我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。為解決這些問題，在涂料制作過程中，必須按工藝要求嚴格操作執(zhí)行，避免上述問題的產(chǎn)生。

       但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機器人。五金日用品、廚具自動噴涂:軸承、鋸片、不銹鋼板、銘牌、扳手、鉗子、門鎖、螺釘、鋁板、鐵網(wǎng)、鐵架、鋼結(jié)構(gòu)、等五金件。

瑞宇機械廠與您分享自動噴涂線設備結(jié)構(gòu)和主要配置要求

1.滾筒輸送裝置

輸送傳動機構(gòu)采用滾筒線，以減速馬達驅(qū)動，配合變頻器使用，可根據(jù)需要調(diào)整零件運行速度，以満足不同工藝要求；輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。

2.水濂式噴漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效應與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時，由設置的二次噴淋過濾系統(tǒng)進行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。噴涂車間火災性危險性級別較高，依據(jù)建筑設計防火規(guī)范，應有足夠的對外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險的甲乙類廠應設置泄壓設施。

結(jié)構(gòu)特點為自動噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內(nèi)裝滿水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附，沖到下部的水箱內(nèi)，保證了排出的氣體幾乎無漆霧，對周圍環(huán)境無污染，達到室內(nèi)排放的國家標準。最后就是要對口腔的保護，在使用自動噴漆機前一定要保證處于一個通風的環(huán)境下，在噴涂后我們還需要對工件進行打磨等一系列的處理工作，而后散發(fā)的高濃度氣體對人體還是有很大的傷害的。

3.噴槍及自動供料裝置

選擇適合高粘度的噴咀；設置2把噴槍，安置于往復式移動槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶工藝要求來設計。

自動供漆裝置特點要求：氣動噴漆壓力桶由氣動馬達自行攪拌，使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中，不會因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。涂料產(chǎn)品表面有氣泡系統(tǒng)不穩(wěn)定有漏氣現(xiàn)象加入過多低沸點溶劑在生產(chǎn)前應對系統(tǒng)進行檢查，保證加料系統(tǒng)的密閉性。符合國際安全標準，防爆，防火性高，絕對安全 (以壓縮空氣作為動力源)，攪拌均勻、可在高溫車間24小時長時間連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花。

4.烘干段與冷卻段：分別采用均勻吹熱風和吹冷風的方式來實現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。

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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆設備的性能特征是什么？

1、配備精度彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動化管理，利用設備；

2、所有工作參數(shù)能很容易的配置保存，以便重新調(diào)用；

3、如出現(xiàn)故障，噴漆設備診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障；

4、工件在光柵下通過，可使系統(tǒng)準確找出需要噴涂的部分，自動程序控制噴槍至對要求刷漆的表面進行噴涂；

5、新型自動清潔和回收系統(tǒng)位于噴涂區(qū)下部，可以全緬回收散落在進料帶上的涂料；

6、特殊材質(zhì)傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；

7、僅需量溶劑，便可實現(xiàn)對進料帶的清潔?？茖W的系統(tǒng)設計可保證進料帶較長的壽命；

8、兩個噴涂機構(gòu)可安裝8支噴槍，噴漆流水線根據(jù)要求連接到一個或多個產(chǎn)品電路中；

9、噴槍安裝容易，調(diào)試和更換也極其簡單；

10、每只噴槍有獨立調(diào)壓閥，可獲得精確的噴涂壓力；

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