單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。本系列單體液壓支柱穩(wěn)定性好、技術性能優(yōu)勢突出，將煤礦普采工作面的單體支護高度由2。初撐力大、剛度高、其支護阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發(fā)生；反之，支柱達不到額定工作阻力，支護速度慢，支架不穩(wěn)定就容易導致頂板事故；因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應注意其初撐力及剛度的確定及選型。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現象，導致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個方面：

液壓泵站建設地點的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時造成初撐力降低，這樣對控制復合頂板影響非常大。

礦用液壓站產品設計結構用途

液壓站是礦井提升機重要的安全和控制部件，單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區(qū)別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。且通風良好、空氣潔凈無有害氣體，無導電塵埃，無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體，無性氣體的室內安裝使用。工作環(huán)境條件該液壓站應在海拔不超過1km，周它和盤形制動器組合成為一套完整的制動系統(tǒng)，為盤形制動器提供可以調節(jié)的壓力油，單體液壓支柱使提升機獲得不同的制動力矩，使礦井提升機正常地運轉、調速、停車。在井中事故狀態(tài)下，可以使盤形制動器的油壓迅速降低到預定值。經后盤形制動器的全部油壓值迅速回零，使提升系統(tǒng)處于全制動狀態(tài)，即二級制動過程。

液壓支柱

DWx型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產品. 單體液壓支柱利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱，普采或炮采時在工作面使用，當然綜采面超前支護除了部分使用超前支護支架外大多用單體液壓支柱支護。單體液壓支柱是一種外供液恒阻式支柱，它具有恒定不變的工作阻力，以適應于不同彩煤礦工作面、不同頂板條件、不同礦山壓力的要求。分柱距、排距，根據面長就可以算出需要多少單體了一般是60-100cm.另外，目前中國蕞長的工作面大約在300m以上，綜采支架一個面可能使用超過200個.