abs作為五大通用塑料之一，其原材料獲取方便，表面光澤度好，加工工藝簡單，耐溫滿足要求，且與很多極性塑料相容性好，因此廣泛應(yīng)用于表面要求高的家用電器等領(lǐng)域。近些年，市場對阻燃材料需要旺盛，而abs又有這么多優(yōu)點，因此用abs作為基材來改性，制備阻燃abs就成為一種常用的阻燃塑料。5．切粒有冷水切粒，也有風(fēng)冷切粒，切粒標(biāo)準(zhǔn)，3X4mm，后進(jìn)行包裝標(biāo)號。

ABS材料具有強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高 的抗沖擊強度。

   注塑模工藝條件

   干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件 為80~90C下少干燥2小時。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。

   熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。 模具溫度：25…70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

ABS樹脂的高抗沖擊性和良好的表面處理性能使其在冰箱等家電產(chǎn)品中得到大量應(yīng)用，如冰箱門里襯材料正在由HIPS轉(zhuǎn)向ABS。使用ABS樹脂可以在不影響部件強度的情況下減小壁厚，也可以降低成本。

ABS的特性

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

3、流動性比PC好，柔韌性好。

在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達(dá)到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。

成型溫度是耐熱ABS加工時需特別關(guān)注的一個參數(shù)，其設(shè)定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域，成型溫度提高會明顯地降低耐熱ABS的粘度，增加樹脂的流動性，使流動距離變長，來保證材料有足夠的填充能力ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。隨著科技進(jìn)步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識越來越強，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當(dāng)重要的意義。

ABS 兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。