2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。特點編輯混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。4.養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

隨時將低洼處多余的處理劑掃至已吸收處，應保證2小時內(nèi)基層充分吸收處理劑，且不應有余料堆積；起砂嚴重的地面可連續(xù)四天重復噴灑處理劑一遍。解決辦法編輯混凝土路面修補料可以治理水泥地面起砂的問題。它的主要原理是：復雜的化學反應終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙，強度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗?jié)B性的提高。自19世紀20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強度和耐久性，而且原料易得，造價較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛（見無機膠凝材料）。減少水份流動的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強了混凝土的抗化學物質(zhì)的侵蝕能力。

多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。l盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進度均很有利。多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。