PCB吹氣型真空清潔機，顧名思義，就是采用離子風(fēng)將灰塵，板屑等異物從PCB表面吹走，再利用真空裝置將異物收集。隨著現(xiàn)代電子業(yè)得發(fā)展，元器件尺寸越來越小，SMT組裝中異物對品質(zhì)的影響越來越大，部分客戶較初的想法就是在上板機的出口端加裝一條離子風(fēng)刀，在PCB從出口端經(jīng)過時將其表面灰塵，板屑等異物吹走。很原始的基板清潔機就是用吹，吸等工作方式。也就是說吹氣型清潔機，是很原始的清潔機。

板面清潔機用途

板面清潔機是專門針對各類片材/薄膜/膠片/雙面贓物、灰塵、靜電清潔之作用的機器、改機器由靜電消除器、矽膠除塵輪 、高粘集塵紙卷組成，利用靜電消除器對各類板材表面靜電進行去除，使其表面贓物及塵埃不具吸附性，再由矽膠除塵輪對其表面進行除塵、由高粘集塵紙卷將矽膠除塵輪上贓物轉(zhuǎn)移，使其保證潔凈避免再次污染。

膜片除塵機除塵骨架的清灰效果怎么樣？

膜片除塵機除塵骨架為此可作兩個方面改良：一方面在脈沖噴吹管上添加導(dǎo)流安裝，增強氣流誘導(dǎo)效果，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管作廢，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流還充沛進入濾筒。 如許改良后耗氣量少，氣流平均，清灰結(jié)果好，依據(jù)核算，除塵骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。濾筒除塵骨架的氣流散布很主要，必需思索若何防止設(shè)備進口處因為風(fēng)速較高形成對濾料的高磨損區(qū)域。     氣流散布板用于濾筒式除塵骨架有共同要求，氣流散布必需非常不變和平均。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流散布板開孔率35%。依據(jù)核算，阻力系數(shù)＜2，由此可見在氣流速度＜0。8ｍ/ｓ的狀況下，多孔氣流散布板可以知足濾筒式除塵骨架的要求。

吸塑自動除塵主要是什么系統(tǒng)？

　　一、單機自動運行控制系統(tǒng)：在現(xiàn)場設(shè)置主控制柜，工作時，通過程序設(shè)定后，由PLC進行控制，噴吹和間隔時間可根據(jù)工況通過plc上的電位器進行無級調(diào)節(jié)。

　　二、上位機監(jiān)控系統(tǒng)：由PLC控制柜和計算機組成，除塵器的操作和運行監(jiān)控在計算機上完成，計算機上實時顯示各閥、儀表、電機等的工作狀態(tài)及工藝流程，可根據(jù)操作權(quán)限對該控制系統(tǒng)進行操作和參數(shù)設(shè)置等控制。

　　三、與客戶DCS組成無源觸點應(yīng)答控制系統(tǒng)或通訊控制系統(tǒng)：與用戶的DCS系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)和通訊，對除塵器進行簡單控制和狀態(tài)監(jiān)測。