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金屬表面處理在線咨詢(xún)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 06:43  

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    隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,先進(jìn)的汽車(chē)涂裝特別是轎車(chē)電泳涂裝和設(shè)備在我國(guó)得以快速應(yīng)用。目前,在我國(guó)安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進(jìn)步,金屬表面處理今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用,我國(guó)的涂裝技術(shù)水平將整體達(dá)到世界先進(jìn)水平。

    電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過(guò)式和間歇垂直升降式兩大類(lèi),連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線,電泳加工設(shè)備適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應(yīng)用很廣,金屬表面處理設(shè)備依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝。


    陽(yáng)極電泳設(shè)備電導(dǎo)率低于已調(diào)電導(dǎo)率的較大值時(shí),陽(yáng)極電泳設(shè)備包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、整流電源、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等,陽(yáng)極電泳設(shè)備通過(guò)電導(dǎo)率的自動(dòng)測(cè)量更換陽(yáng)極液,電導(dǎo)率測(cè)量裝置由測(cè)量單元和量值放大器組成,陽(yáng)極電泳設(shè)備量值放大器和調(diào)整器裝在開(kāi)關(guān)柜中,測(cè)量單元裝在陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)中。




電泳加工-中涂

  這個(gè)工藝起到承上啟下的作用,保護(hù)底漆也為后續(xù)的涂層提供附著。這里機(jī)械手或者人工對(duì)車(chē)身的不同部分噴涂,這里對(duì)于防塵要求非常高,操作工必須穿連體的防塵服,還要佩戴防毒面具。中涂和底涂一樣,要進(jìn)行烘干和打磨。

  現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)這個(gè)工藝進(jìn)行了調(diào)整,把它和上涂合并到一起,部分原因是這樣可以取消中途烘爐,因?yàn)楹鏍t特別耗能,取消的話可以省下不少的成本,同時(shí)達(dá)到了環(huán)保的作用。

  在之前中涂噴涂是由人工完成的,目前國(guó)內(nèi)都在加快自動(dòng)化改造,既可以節(jié)省人工成本,還可以防止噴涂環(huán)境對(duì)人體的損傷。我之前進(jìn)入過(guò)噴涂車(chē)間,先不說(shuō)化學(xué)品對(duì)人體的損傷,帶上防毒面具你會(huì)感覺(jué)整個(gè)人都無(wú)法呼吸了,而且就算是這樣還是味道刺鼻,可以想象這個(gè)環(huán)境的惡劣。





   電泳加工過(guò)程伴隨電泳、電沉積、電解、電滲等四種化學(xué)物理作用的組合,而形成涂膜,其原理介紹如下。

   電泳:膠體溶液中的陽(yáng)極和陰極接電后,膠體粒子在電場(chǎng)的作用下帶正(或負(fù))電荷膠體粒子向陰極(或陽(yáng)極)一方泳動(dòng)現(xiàn)象稱(chēng)之。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子形態(tài),而是分散在液體中的溶質(zhì),該物質(zhì)較大(10-7~10-9m程度),不會(huì)沉淀而是分散狀態(tài);

   電沉積凝集:固體從液體中析出的現(xiàn)象稱(chēng)為凝集(凝聚、沉積),一般是冷卻或濃縮溶液產(chǎn)生,而電泳涂裝中是籍助于電。在陰極電泳涂裝時(shí)帶正電荷的粒子在陰極上凝聚;帶負(fù)電荷的粒子(離子)在陽(yáng)極聚集,當(dāng)帶正電荷的膠體粒子(樹(shù)脂和顏料)到達(dá)陰極(被涂料)表面區(qū)(高堿性的介面層),得到電子,并與氫氧離子反應(yīng)變成水不溶性,沉積在陰極(被涂物)上;



   電解:在具有離子導(dǎo)電性的溶液中的陽(yáng)極和陰極接通直流電,陰離子吸往陽(yáng)極,陽(yáng)離子吸往陰極,并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在陽(yáng)極產(chǎn)生金屬溶解,電解氧化,產(chǎn)生氧氣、lu氣等。陽(yáng)極是能產(chǎn)生氧化反應(yīng)的電極。在陰極產(chǎn)生金屬析出,并將H 電解還原為氫氣;

  電滲:在用半透膜間隔的濃度不同溶液的兩端通電后,低濃度的溶媒向高濃度側(cè)移行現(xiàn)象稱(chēng)為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜,在電場(chǎng)的持續(xù)作用下,涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液,使涂膜脫水這就是電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜,脫水使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆,可用手摸也不粘手,可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。





   在五金工具行業(yè),利用電泳涂裝涂膜和金屬結(jié)合力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),直接在鋼鐵上進(jìn)行涂裝處理,產(chǎn)品涂膜耐沖擊性和耐蝕性強(qiáng),即使涂膜碰傷,基體材料的生銹也難于擴(kuò)散;電泳涂裝具有良好的涂覆性、防腐性能外,還有裝飾性和良好的使用性而不影響材料本身的性能,其防銹能力比浸油和發(fā)黑處理大大提高。而對(duì)于一些消耗性工具材料,用電泳涂裝代替浸油和發(fā)黑處理既能保證產(chǎn)品的技術(shù)性能,又能提高產(chǎn)品的長(zhǎng)期放置和運(yùn)輸過(guò)程中的防銹性能。

    電泳涂裝有著其涂裝優(yōu)勢(shì),在許多領(lǐng)域中都越來(lái)越受關(guān)注。面對(duì)電泳涂裝工藝技術(shù)越來(lái)越趨于涂裝過(guò)程環(huán)保型、涂裝工藝精益型、操作生產(chǎn)自動(dòng)化的現(xiàn)代化發(fā)展要求,電泳涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上發(fā)展的需求。目前涂裝技術(shù)下涂裝工件的精美度、防腐能力、簡(jiǎn)易可操作性、節(jié)能減污都是迫切需要解決的問(wèn)題。