鋼結(jié)構(gòu)修建在鋼結(jié)構(gòu)廠房范疇得到了廣泛應用，盡管它是個龐然大物，但也需要每個環(huán)節(jié)都仔細認真。在過程中可能呈現(xiàn)一系列問題，接下來就針對構(gòu)建變形問題，分享給我們一點預防和處理的辦法。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，如何處理構(gòu)件變形鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件變形問題：一、構(gòu)件在運送過程中產(chǎn)生變形，呈現(xiàn)死彎或緩彎，形成構(gòu)件無法使用剖析原因：1.構(gòu)件制造因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈緩彎；2.構(gòu)件待運時，支墊點不合理，比方上下墊木不筆直等或堆積場所產(chǎn)生陷落，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形

 幾種常見焊接裂紋的解析          

焊接裂紋  焊接件中常見的一種嚴重缺陷。在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征，按照形成的條件可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。冷裂紋是在焊接過程中或焊后，在較低的溫度下，大約在鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（即Ms點）附近，或300～200℃以下（或T＜0.5Tm，Tm為以溫度表示的熔點溫度）的溫度區(qū)間產(chǎn)生的，故稱冷裂紋。冷裂紋又可分為延遲裂紋、淬火裂紋和低塑性脆化裂紋。

1.正確選材

　　選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；做好母材和焊材的選擇匹配；在技術(shù)條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

2.焊接工藝方面

（1）嚴格地按照試驗得出的正確工藝規(guī)范進行焊接操作。主要包括：嚴格地按規(guī)范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；做好雙面焊的清理等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。