無塵卸料站卸料過程:人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機構(gòu)

無塵卸料站卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動控制卸料閥束緊機構(gòu)，控制卸料進程。當(dāng)用戶螺帶混料機的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內(nèi)加料。 大袋開袋站卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。拍打、打袋動作也可以利用PLC控制，進行定期拍打和打袋運動，動作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機構(gòu)松開，壓袋機構(gòu)升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。

無菌自動卸料能力的優(yōu)勢

無菌自動卸料能力的優(yōu)勢 無菌自動卸料能力作為給料設(shè)備時，軸承的游隙，殼體與葉片之間的間隙，往往造成大量的空氣泄漏導(dǎo)致計量系統(tǒng)正常狀態(tài)的破壞。如果不能采用特殊的密封材料或特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計使葉片與殼體間的磨損得到補償，將導(dǎo)致控制品質(zhì)的惡化。則在實際使用中又會受到很大限制。 實際應(yīng)用中為了無菌自動卸料能力的鎖料性，管式螺旋給料機的長徑比應(yīng)大于8:1，好為10:1，其螺旋葉與管壁的間隙應(yīng)小于1.5mm，在工藝設(shè)計時，可視條件，將管式螺旋給料機的軸線沿料流運動方向上仰，大可達25。為了控制管式螺旋給料機的長度并加大進料口的面積，相比之下，螺旋給料機有著明顯的優(yōu)勢。為了抑制竄料，管式螺旋給料機的進料螺旋應(yīng)為變徑或變距螺旋，使其進料口處呈現(xiàn)整體截面下料，增加其可控性。

自動卸料系統(tǒng)專業(yè)化服務(wù)

自動卸料系統(tǒng)專業(yè)化服務(wù) 自動卸料系統(tǒng)制造商近年來在國內(nèi)顯現(xiàn)出了不少，設(shè)備的質(zhì)量性能已成為了必要，讓企業(yè)更大強大的有力就是服務(wù)。誠捷不止于售后服務(wù)，為客戶提供定制服務(wù)，不僅能為客戶提供新廠智能化工廠的方案，還可進行老廠的升級改造。自動卸料系統(tǒng)涉及到機械設(shè)計、生產(chǎn)工藝、控制系統(tǒng)開發(fā)、現(xiàn)場安裝、設(shè)備調(diào)試等眾多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)人員都必須具備扎實的技術(shù)技能和創(chuàng)新開拓的精神。生產(chǎn)出功能穩(wěn)定、安全的設(shè)備，開發(fā)出完善的控制系統(tǒng)，調(diào)試出配料精度高的卸料系統(tǒng)。