下列情況應考慮選擇廠商現(xiàn)貨水劑切削液：

①當?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟性占有較大比重時（如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸輔助時間長等）。

②機床精密度高，不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合。

③機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，期待與您的合作，感謝您的支持。

當廠商現(xiàn)貨水劑切削液使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場應用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的，也有變混濁的，總的說液體失去其本來的光澤。廠商現(xiàn)貨水劑切削液各種控制指標波動大：濃度變動大，pH值下降，細菌和真菌高發(fā)，防銹性下降，若進行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗，試驗結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應指標不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化?！　?

要想控制金屬加工過程中所產(chǎn)生的油霧，那么我們需要從切削液油霧形成的機理開始了解。一般切削液產(chǎn)生油霧是因為蒸發(fā)和霧化引起的，蒸發(fā)是指切削液在金屬過程中，受到的熱量，使切削液里面水分蒸發(fā)成蒸氣的過程。而霧化是指切削液在加工過程中，加工過程中的沖擊，使到切削液被打成小液滴然后散播在車間環(huán)境中的情況。

要想控制廠商現(xiàn)貨水劑切削液所產(chǎn)生的油霧，在選用切削液的時候，應該使用抗油霧型的切削液。如果車間油霧情況較為嚴重，可以在車間內(nèi)安裝風扇，油霧清理器，在機床的周圍安裝一些防護欄，防止切削液濺出，也是不錯的方法。

廠商現(xiàn)貨水劑切削液把油的潤滑性和防銹與水的冷卻性能結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性，較好的清洗性，以及用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性，此外，也有利于操作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點是細菌，霉菌容易繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般切削液應加入適量的殺菌劑。