選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機(jī)床

      選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí)，過分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用會(huì)提高，使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購(gòu)數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購(gòu)來的一臺(tái)機(jī)床，因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購(gòu)買主機(jī)時(shí)一并購(gòu)進(jìn)部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作 數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說明書、電腦軟件及說明書等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并加以妥善保管，否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。后還要考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況.

加工中心比普通數(shù)控機(jī)床有什么優(yōu)勢(shì)

一、CNC加工中心比普通數(shù)控機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn)

1.減少機(jī)床臺(tái)數(shù)，便于管理，對(duì)于加工工序多的零件只要一臺(tái)CNC加工中心就能完成全部加工。

2.由于工件只需一次夾裝就能完成全部加工工序，可有避免由于工件在不同數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行多次夾裝而造成的定位誤差，可以依靠CNC加工中心的精度保證加工工件質(zhì)量。

3.因?yàn)橹恍枰慌_(tái)CNC加工中心就能完成數(shù)臺(tái)普通數(shù)控機(jī)床的工作，工序集中，減少了加工時(shí)間提高了生產(chǎn)效率。

二、CNC加工中心和普通數(shù)控機(jī)床具體區(qū)別

CNC加工中心和普通數(shù)控機(jī)床不同就是CNC加工中心比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置。CNC加工中心進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。CNC加工中心和一般數(shù)控機(jī)床體的區(qū)別就CNC加工中心在加工工件時(shí)只需要經(jīng)過一次夾裝，數(shù)控系統(tǒng)裝置就能控制機(jī)床自動(dòng)更換刀具，連續(xù)對(duì)工件個(gè)加工面自動(dòng)地進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多道工序，特別適合箱體類零件的加工。而普通的數(shù)控機(jī)床更換刀具非常麻煩，需要人工更換，所以在加工工序比較多的工件時(shí)往往都是需要幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床配合。CNC加工中心的優(yōu)點(diǎn)很多，因此是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中不可或缺占有重要地位的數(shù)控機(jī)械設(shè)備。例如現(xiàn)在的五軸加工中心，幾乎沒有其他數(shù)控設(shè)備能替代，五軸加工中心可以用于加工復(fù)雜的空間曲面零件加工中心，如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛是所有高科技產(chǎn)業(yè)中為重要的機(jī)械設(shè)備之一。

怎樣選擇合適的加工中心

首先要明確準(zhǔn)備加工的對(duì)象。一般來說，具備下列特點(diǎn)的零件適合在加工：多工序集約型工件指在一個(gè)工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn)，很方便實(shí)施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。

另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實(shí)現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，對(duì)箱體零件進(jìn)行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內(nèi)燃機(jī)缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內(nèi)燃機(jī)車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機(jī)等。

機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

機(jī)床精度的選定加工中心的精度分類為普通型和精密型，其主要精度項(xiàng)目見下表：加工中心主要精度項(xiàng)目精度項(xiàng)目普通型(mm)精密型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復(fù)定位精度±0.006±0.002。

龍門加工中心的弧形龍門結(jié)構(gòu)研究

龍門加工中心的弧形或圓形龍門是將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱設(shè)計(jì)成一體的弧形或圓形，產(chǎn)生一種新的龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)，橫梁就是立柱，立柱就是橫梁。將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)3個(gè)部件（橫梁、2個(gè)立柱）設(shè)計(jì)為1個(gè)部件，在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度；從而實(shí)現(xiàn)了加工中心加工曲面或工件側(cè)面時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)不需要實(shí)時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行半徑補(bǔ)償，有效的提高了加工速度。

龍門加工中心廠家介紹弧形基本結(jié)構(gòu)和工作原理：

弧形或圓形龍門是將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱設(shè)計(jì)成一體的弧形或圓形，產(chǎn)生一種新的龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)。它特點(diǎn)：橫梁就是立柱，立柱就是橫梁。將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)3個(gè)部件（橫梁、2個(gè)立柱）設(shè)計(jì)為1個(gè)部件，在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度；主軸滑枕軌道設(shè)計(jì)在弧形龍門上，使主軸在橫梁上直線運(yùn)動(dòng)變成弧線運(yùn)動(dòng)，減小了主軸在加工工件時(shí)與立柱的長(zhǎng)度，提高了機(jī)床及加工剛性。

弧形龍門結(jié)構(gòu)是一種全新的機(jī)床結(jié)構(gòu)，它兼顧門型龍門結(jié)構(gòu)的高剛性、C型結(jié)構(gòu)的制造安裝調(diào)試的方便性。但要實(shí)際應(yīng)用需要數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)等多個(gè)功能部件技術(shù)的配合，也需要加工工藝的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)。研制、開發(fā)這種結(jié)構(gòu)將使機(jī)床行業(yè)發(fā)生新的、革命性變化，能將中國(guó)的機(jī)床制造技術(shù)推向行業(yè)制高點(diǎn)。