石油工業(yè)含油廢水主要來自石油開采、石油煉制及石油化工等過程。石油開采過程中的廢水主要來自帶水的分離水、鉆井提鉆時的設(shè)備沖洗水、井場及油罐區(qū)的地面降水等。石油煉制、石油化工含油廢水主要來自生產(chǎn)裝置的油水分離過程以及油品、設(shè)備的洗滌、沖洗過程。集油管收油開口弧長為集油管橫斷面60°所對應(yīng)的弧長，平時切口向上，當(dāng)浮油達(dá)到一定厚度時，集油管繞軸線轉(zhuǎn)動，使切口浸入水面浮油層之下，然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。

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（二）、狀態(tài)

含油廢水中的油類污染物，其比重一般都小于1，但焦化廠或煤氣發(fā)生站排出的重質(zhì)焦油的比重可高達(dá)1.1。

油通常有四種狀態(tài)：

(1)呈懸浮狀態(tài)的可浮油

這種油珠粒徑較大，一般大于100μm。易浮于水面，形成油膜或油層。如把含油廢水放在桶中靜沉，有些油滴就會慢慢浮升到水面上，這些油滴的粒徑較大，可以依靠油水比重差而從水中分離出來，對于石油煉廠廢水而言，這種狀態(tài)的油一般占廢水中含油量的60％～80％左右。各種型號不銹鋼隔油池設(shè)有濾網(wǎng)，具有良好的格柵功能，菜渣雜物排入隔油池，都可以有效截留。

一、含油廢水

1、含油廢水的來源

含油廢水的來源很廣，凡是直接與油接觸的廢水都含有油類。含油廢水的含油量及其特征，隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大，同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和操作條件的不同而相差較大。例如：在石油煉廠，石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和，焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性。處理煉油廢水的傳統(tǒng)方法是俗稱的所謂“老三套”工藝，它主要由三部分組成，即：隔油、氣浮和生物處理。  

機(jī)械制造業(yè)中的切削、研磨、壓延等工程，需用乳化液進(jìn)行冷卻，而排出的乳化廢液，其中含有較多的油類及表面活性劑。洗滌零部件會產(chǎn)生了乳化油廢水。在軋鋼廠，軋輥需潤滑和冷卻，從而排出大量的含油廢水，這種廢水除含油外，還含有大量的氧化鐵皮。在船舶，車輛，飛機(jī)等交通運(yùn)輸主業(yè)的發(fā)動機(jī)清洗廢水含有油分。油輪壓艙水，油罐沖洗水均含有較高濃度的油分。此外，在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外含含有脂類；在纖維生產(chǎn)，使皮制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類含油廢水。所以，隔油池的較大缺點(diǎn)是沒有辦法對油脂和懸浮物質(zhì)的進(jìn)行有效的去除。  

含油廢水主要來源是石油，石油開采，石油化工，鋼鐵，焦化，煤氣發(fā)生站，機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)。