鋼結構組焊矯一體機價設備由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統(tǒng)、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構、焊槍調(diào)節(jié)機構、導電裝置等組成。

底座為焊接結構件，其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊槍調(diào)節(jié)機構、導電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側面。

上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導軌上升降移動。

H型鋼組焊矯一體機是針對H型鋼生產(chǎn)的一種設備，它將傳統(tǒng)的組立、焊接、矯正合為一體，成為了鋼結構組焊矯一體機價的形式，主要服務于裝配式建筑、鋼結構廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺、煤氣爐、地磅等行業(yè)。

H型鋼組焊矯一體機屬于生產(chǎn)型設備，是專門針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專有研發(fā)技術，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起，實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。

開誠科技H型鋼組焊矯一體機主要技術參數(shù)：

其實H型鋼的應用非常廣泛，主要應用于各種大跨度的現(xiàn)代化高層建筑和工業(yè)廠房，各種工業(yè)和民用建筑結構，尤其是高溫工作條件下的工業(yè)廠房和震地活動頻繁地區(qū)，H型鋼具有截面穩(wěn)定性好、承載能力大、跨度大等優(yōu)點。 

由于H型鋼算是新型環(huán)保材料中的代表者，目前H型鋼已經(jīng)在國際上獲得了廣泛應用，由于在國家的基礎設施當中，經(jīng)常要考慮到使用年限的和質(zhì)量性能方面，由于H型鋼的適應性非常強，比較能適應各種嚴酷環(huán)境的考驗，且很少會有安全隱患，且安裝速度快，可以大大提升工作效率，節(jié)省工期。

開誠機械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術優(yōu)點和用途：

1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側同時焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對稱焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。

  2、矯形機構H型鋼翼緣矯正機通過偏心壓輥實現(xiàn)對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結構性和使用質(zhì)量更高。

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國內(nèi)，遠鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過“CCC”認證的。它的焊接質(zhì)量得信懶，焊縫也非常美觀。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動點焊裝置取代手工點焊，提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時間縮短，相同時間生產(chǎn)產(chǎn)能會比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對中方式上，采用了前后各兩組的對中方式，提高了定位精度。H型鋼進一步精度定位，使得結構很規(guī)整。

  6、送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實現(xiàn)了智能自動化生產(chǎn)，角度調(diào)整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質(zhì)量更好。

  8、采用進口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn)，，質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。