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公稱通徑DN為50，外徑D為155，螺栓空中心圓直徑D1為120，銜接凸出部分直徑D2為100，內(nèi)徑D3為51，法蘭厚度t*為16/20，銜接部分凸出高度f(wàn)為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為65，外徑D為175，螺栓空中心圓直徑D1為140，銜接凸出部分直徑D2為120，內(nèi)徑D3為61，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f(wàn)為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為80，外徑D為185，螺栓空中心圓直徑D1為150，銜接凸出部分直徑D2為130，內(nèi)徑D3為76，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f(wàn)為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為8-19，螺栓直徑M為16。

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產(chǎn)品加工過(guò)程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對(duì)于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過(guò)程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對(duì)端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過(guò)程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行。