篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單,而多邊形和復(fù)合形的平衡度差,運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導(dǎo)料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機(jī)通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。

滾筒篩振動方向角β

　　振動方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動方向角。 振動方向角的值越大，材料的每次投擲運動所移動的距離越短，并且材料在篩子表面上的前進(jìn)速度越慢，則可以完全篩分材料，從而獲得更高的篩分效率。 振動方向角的值越小，則每次投擲和前進(jìn)的物料越遠(yuǎn)，物料通過篩面的時間越快，處理能力高，但物料不能被完全篩分。

　　因此，應(yīng)合理選擇振動方向角。 對于難加工的材料，振動方向角應(yīng)為大值，對于易加工的材料，振動方向角應(yīng)為小值。 通常，滾筒篩的振動方向角為90°。 滾筒篩的振動方向角的取值范圍為30-60°，通常為45°。 該值不僅具有良好的適應(yīng)各種篩分的性能，而且可以獲得移動速度和更高的生產(chǎn)率。

無軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備，想要提高無軸滾筒篩的使用效率，那么就要從保養(yǎng)下手，但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。

1、及時清理無軸滾筒篩的篩面

篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量，日常對篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實際生產(chǎn)過程中補投料時不能單次投料過大，如投料過大就會引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大，從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料，且及時清理篩面。

2、對振動電機(jī)做保養(yǎng)工作

振動電機(jī)是作為無軸滾筒篩的動力源，在日常作業(yè)時就要定期進(jìn)行保養(yǎng)。振動電機(jī)要定期更換潤滑油，注意電機(jī)溫度（一般情況下為45℃-60℃），一旦超過就應(yīng)該立即停車進(jìn)行檢修工作。

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點：篩孔不易堵塞；運行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機(jī)可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長。