mvr蒸發(fā)裝置主要特點(diǎn)

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。 

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。 

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)。  

4、本裝置操作簡單，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動化管理。 

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率； 同時，對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。314材質(zhì)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

MVR的應(yīng)用前景：

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過再壓縮后使其壓力提高（相應(yīng)的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質(zhì)來推動蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；與傳統(tǒng)的利用工業(yè)蒸汽加熱的多效蒸發(fā)設(shè)備不同，MVR蒸發(fā)器利用電能與機(jī)械能將二次蒸汽重新利用，轉(zhuǎn)化為物料加熱的原動力，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽使用量，同時，也顯著降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。314材質(zhì)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

314材質(zhì)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),314材質(zhì)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效必須額外給其熱源能量，使其溫度(壓力)提高。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行