鋼結(jié)構(gòu)廠房透風(fēng)降溫

     因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)有些機(jī)器產(chǎn)生熱量和水蒸氣，這些熱氣和水蒸氣假如不及時(shí)排出，就會(huì)在廠房?jī)?nèi)累積，從而使鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度升高影響鋼結(jié)構(gòu)廠房環(huán)境。解決這些題目的辦法就是保證廠房的公道透風(fēng)，安裝適量合適的透風(fēng)系統(tǒng)。公道的排風(fēng)系統(tǒng)安裝會(huì)顯著的改善鋼結(jié)構(gòu)廠房空氣環(huán)境，較大的降低鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度。

 安裝屋面無(wú)動(dòng)力透風(fēng)器

     無(wú)動(dòng)力透風(fēng)器是依賴空氣對(duì)流學(xué)原理進(jìn)行透風(fēng)的一種透風(fēng)設(shè)備，當(dāng)室內(nèi)外空氣環(huán)境有差異時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生空氣活動(dòng)，從而排除室內(nèi)廢氣及熱氣。其長(zhǎng)處是不需要額外的電力，較環(huán)保。但對(duì)環(huán)境的依靠性較強(qiáng)，不能強(qiáng)制排風(fēng)。產(chǎn)品主要有渦輪透風(fēng)器，條形透風(fēng)器（采光帶透風(fēng)），屋脊透風(fēng)器等。

電廠冷凝塔鋼結(jié)構(gòu)工程我國(guó)曾經(jīng)是一個(gè)嚴(yán)重缺鋼的國(guó)家。、

五六十歲的人大概都記得，1958年全民大煉鋼鐵，那時(shí)口號(hào)是“節(jié)約用鋼、以木代鋼”?，F(xiàn)今，中國(guó)的鋼產(chǎn)量已經(jīng)突破6億噸，中國(guó)的建筑技術(shù)政策也從“限制用鋼、節(jié)約用鋼過(guò)渡到“合理用鋼、鼓勵(lì)用鋼”。1996年后，我國(guó)鋼產(chǎn)量突破億噸，雄居世界，以及實(shí)行合理利用鋼材和積極采用鋼結(jié)構(gòu)建筑的政策以來(lái)，特別是《中國(guó)建筑技術(shù)政策》(1996—2010)的公布，隨著我國(guó)鋼材產(chǎn)品及品種、質(zhì)量的提高，以及建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)的迅猛發(fā)展，開(kāi)創(chuàng)r鋼結(jié)構(gòu)在建筑虛用的新時(shí)期，迎來(lái)了我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展的春天。

其他焊接質(zhì)量缺陷。如焊縫咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透等質(zhì)量問(wèn)題。

殘余應(yīng)力與殘余變形。在網(wǎng)架加工施工過(guò)程中，由于焊接溫度的不均勻變化和對(duì)焊接變形的校正，均使構(gòu)件產(chǎn)生殘余應(yīng)力;焊接溫度的不均勻變化和框架對(duì)構(gòu)件的約束作用，亦使其產(chǎn)生殘余應(yīng)力和殘余變形。對(duì)于多跨鋼框架，梁柱節(jié)點(diǎn)的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，將在梁的軸線方向上積累，前一根梁焊接產(chǎn)生的變形，使后一根梁預(yù)留的焊縫坡口寬度增加，為填補(bǔ)坡口，需增加焊縫的寬度，因而產(chǎn)生更大的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，如此逐跨地積累，使框架終產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力和殘余變形。焊接殘余應(yīng)力的存在，雖不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的塑性極限強(qiáng)度,但會(huì)降低構(gòu)件的剛度,影響其彈性極限承載力;且殘余變形的存在，使框架的二階效應(yīng)增加。

平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。

平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。

球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。

焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。

焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。