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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 05:57  

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用于金屬牌匾,特別是不銹鋼牌匾內(nèi)外裝修上制作大字,裝飾圖案,具有素雅,別具一格的特點(diǎn)。

本打標(biāo)方法可顯著提高金屬制品的標(biāo)注水平和裝飾水平,使產(chǎn)品外觀精美,提次,利于防偽。特別是對(duì)于需要經(jīng)常改變參數(shù),有編號(hào),日期的標(biāo)注為適宜,可采用蠟紙板隨時(shí)改變,利于記錄和質(zhì)量跟蹤,并且成本低廉,操作簡(jiǎn)便,

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陰極上的反映是電解水溶液中的氧化性化學(xué)物質(zhì)如氫氧根離子、氧原子或金屬正離子等在陰極上獲得電子器件,轉(zhuǎn)變成氡氣溶解或轉(zhuǎn)化成氫氧根空氣負(fù)離子或金屬?zèng)_積物粘附在陰極上,因而陰極反映是各種各樣氧化反應(yīng)的結(jié)果。其電極反應(yīng)以下:2H 2e→H2↑2H20 02 4e→40H-M ne ne→M↓ 從上能夠看見,電解蝕刻關(guān)鍵是運(yùn)用電流量加速蝕刻部位金屬的溶解,而并不是有機(jī)化學(xué)蝕刻那般要添加各種各樣防腐劑,非常是催速劑。在某類標(biāo)準(zhǔn)下還將會(huì)一面將蝕刻的金屬溶解,另一方面又能將溶解的金屬在陰極上堆積而收購。從平面圖6—7上能夠看見電解蝕刻必須有專用型的電解機(jī)器設(shè)備、電氣系統(tǒng)及配電設(shè)備設(shè)備,在操作過程時(shí),也要有掛具和裝卸搬運(yùn)工作等。


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腐蝕機(jī)專為電子線路。板規(guī)劃,因腐蝕速度慢。液壓太小,運(yùn)送輥不能承受標(biāo)牌的,重量和類似的不適合金屬標(biāo)牌腐蝕。高壓腐蝕機(jī),這種腐蝕機(jī)有三種類型的立式,臥式,主動(dòng)變速器,其主要長(zhǎng)處高壓腐蝕速率。液溫度低,周圍面細(xì)微腐蝕,腐蝕后底面光,滑,保護(hù)率低,溫控設(shè)備可主動(dòng)升溫。缺陷是價(jià)格高??倸w,為了產(chǎn)想的標(biāo)牌,有必要從設(shè)備,油墨,消耗。品和出產(chǎn)中進(jìn)行改進(jìn),PCB蝕刻機(jī)的原理和工藝流程??赐旰苡惺粘?,跟著PCB工業(yè)的開展,各種導(dǎo)線之阻抗要求也越來越高,這必定要求導(dǎo)線的寬度操控愈加嚴(yán)格。

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金屬化學(xué)蝕刻加工技術(shù)的四個(gè)步驟:

1. 清潔處理:

  其目的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈,以保證防蝕層能與金屬表面的粘附力均勻一致,并使蝕刻速度均勻不變。 常用的清潔處理方法有:

清潔、堿性化學(xué)清潔、酸性化學(xué)清潔、超聲波清潔、有電解清潔處理等。在使用過程中可根據(jù)零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇

2. 防蝕處理:

其目的是保護(hù)那些不需要腐蝕加工的表面,使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝露出來,而被與金屬性料相適應(yīng)的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求:防蝕材料要與金屬表面粘附牢固,并在整個(gè)腐蝕過程中不會(huì)發(fā)生防蝕層脫落現(xiàn)象。防蝕處理主要包括:絲網(wǎng)印刷防蝕技術(shù)、照相化學(xué)防蝕技術(shù)、 移印防蝕技術(shù)、圖形電鍍防蝕技術(shù)、激光光刻防蝕技術(shù)及刻劃防蝕技術(shù)等。

3. 腐蝕加工

  是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后,放入腐蝕槽中進(jìn)行腐蝕加工的過程。在這一工序中主要控制:腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時(shí)間,蝕刻壓力等。金屬腐蝕加工根據(jù)圖紙要求可分為五種基本類型,即:整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺(tái)階腐蝕、錐度腐蝕和化學(xué)切割下料。金屬腐蝕不需要進(jìn)行防蝕處理,零件經(jīng)清潔處理后即可進(jìn)行腐蝕加工。

4. 清除防蝕層:

  零件經(jīng)腐蝕合格后,使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防蝕層去掉。