單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、專用化方向發(fā)展。

維修零件的拆卸及注意事項：在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結構和部件組裝圖中各零件間的相互關系，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時，應按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內(nèi)，先拆部件再拆部件上的零件。對于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。


由于螺槽深度沿軸向呈波浪形周期性地變化，所以預塑時物料受到強擠壓各強剪切作用，吸收大量機械能并進行能量轉換；而到波谷時物料得到松弛，進行能量的均衡各溫度的均化。對已經(jīng)熔融的聚合物來說將很快地通過強剪切區(qū)，而對剩余的固體物料來說將受強剪切作用進行周期性的變化，從而加速了固體床的解體和熔融。雙波螺桿不僅可以提高塑化能力，而且能增加混煉效果。適用于有填料、顏料以及發(fā)泡劑的物料注塑成型，能得到均勻的組分；也適用注塑硬聚氯乙希等熱敏性物料，可以減少降解作用。

橡膠擠出機的螺桿在吉通里面不停的轉動，那么物料、螺桿、機筒長時間處于摩擦狀態(tài)，導致螺桿和機筒的間隙不斷增的。

機筒的工作表面熱處理的硬度不夠，或者物料選擇的不對，都會導致機筒破損。

如果清理完異物之后，發(fā)現(xiàn)橡膠擠出機機筒螺桿還是無法正常轉動，那就需要考慮是否有硬物卡在前端部位，看看能不能把硬物頂出來，注意不能使用蠻力，以免機筒報廢。

如果還是不行，那么需要更換新的機筒螺桿。