環(huán)氧樹脂涂塑管表層出現(xiàn)氣孔的原因分析

一：因?yàn)樵谏a(chǎn)環(huán)氧樹脂涂塑管過程中熱阻值太小，所以在鍛造過程中液體迅速冷卻。 排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上仍然存在不規(guī)則之處，導(dǎo)致氣體被迅速消除。

二：環(huán)氧樹脂涂塑管所用油漆的排氣性能較差，甚至可能是由于油漆本身的揮發(fā)和分解引起的。 這是由于原材料的不規(guī)則存儲(chǔ)，并且在使用過程中未進(jìn)行預(yù)熱處理。

三：這可能是由于所使用的金屬表面層不光滑，或者由于銹孔導(dǎo)致的銹跡未清除而造成的，并且生產(chǎn)中使用的脫氧劑未標(biāo)準(zhǔn)化。 在不正確使用時(shí)需要完成或操作劑量。

環(huán)氧樹脂涂塑管的連接前準(zhǔn)備

1.切割后的管端應(yīng)用細(xì)銼刀打磨;

2.環(huán)氧樹脂涂塑管用鉸刀對(duì)襯塑層厚度的1/2進(jìn)行倒角，倒角坡度為10°-15°。

3.環(huán)氧樹脂涂塑管涂層的端口狀況良好時(shí)，應(yīng)使用刀具將其切割成傾斜的倒角;如果端口損壞，則必須進(jìn)行修復(fù)，直到涂層完全無裂紋為止;

4.滾槽后，溝槽凸出部分的塑料涂層會(huì)被損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，直到涂層表面光滑無裂紋或破損點(diǎn)為止;

5.管端及管內(nèi)的油、水及金屬切割，應(yīng)采用退棉刷清除。

環(huán)氧樹脂涂塑管的焊接工藝

中國的環(huán)氧樹脂涂塑管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾次重大。20世紀(jì)70年代，選擇傳統(tǒng)焊接方法，采用低氫型焊條向上焊接技術(shù);20世紀(jì)80年代，采用技術(shù)電弧焊向下焊接技術(shù)，采用纖維素焊條和低氫型焊條向下焊接技術(shù);20世紀(jì)90年代，采用自保護(hù)藥芯焊絲半主動(dòng)焊接技術(shù)，如今實(shí)施主動(dòng)焊接技術(shù)工藝焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接在環(huán)氧樹脂涂塑管的主動(dòng)焊接中，有一臺(tái)前蘇聯(lián)開發(fā)的管道閃光對(duì)焊機(jī)，它在前蘇聯(lián)焊接了數(shù)萬公里的大直徑環(huán)氧樹脂涂塑管。

其突出特點(diǎn)是，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。技術(shù)電弧焊包括使用纖維素焊條和低氫焊條。技術(shù)電弧焊仰焊技術(shù)是我國過去在塑料涂層鋼管施工中使用的主要焊接方法。其特點(diǎn)是噴嘴組之間的間隙較大，選擇?；〔僮鞣绞酵瓿珊附舆^程，每層焊接層厚度較大。

環(huán)氧樹脂涂塑管在出廠前的質(zhì)量檢查

在環(huán)氧樹脂涂塑管的生產(chǎn)上面，他們本來就有不同的廠家，他們在廠家上面的不同，工藝性、材料等等方面都是有區(qū)別的，所以在對(duì)于線路上面的保護(hù)上面，也就會(huì)有很大的不同，所以在這個(gè)時(shí)候，自然也是用戶在使用時(shí)，能讓自己提高的一個(gè)重要的前提，再有一點(diǎn)就是在產(chǎn)品上面的使用時(shí)，都是會(huì)有什么樣的一個(gè)適應(yīng)性，因?yàn)樵诓煌沫h(huán)境之下，對(duì)于產(chǎn)品上面的使用要求甩的不同的。

而有些環(huán)氧樹脂涂塑管的廠家，因?yàn)樵谧约荷a(chǎn)上面的緣故，雖然在一個(gè)方面的環(huán)境能達(dá)到要求，但是在另外一個(gè)卻不能讓自己達(dá)到，所以自然就會(huì)讓他們在產(chǎn)品上面的使用沒有適應(yīng)性，而在這樣的情況下，就會(huì)讓用戶在使用上面，或者是不能讓使用的廣泛性提高，再有是在使用時(shí)，因?yàn)殄e(cuò)誤的使用，就會(huì)讓在產(chǎn)品上面的壽命和性能受到影響，所以這一點(diǎn)也是用戶在使用時(shí)，要求。

環(huán)氧樹脂涂塑管出廠前的質(zhì)量檢測工藝十分完善，大家可以放心訂購。