壓榨機的特點：外形立式的，可根選擇單桶或者雙桶，全機身304不銹鋼制造，主要結構由機架，油缸，壓力油泵，壓蓋，電機，郵箱，桶組合而成，符合國家食品衛(wèi)生要求，噪音小，效率快，維護方便，具備全自動化技術要求。

設備采用液壓壓榨方式，能有效脫去果蔬糧食等物料的水分，壓榨力大，主要適用于水果取汁，蔬菜脫水，藥汁提取等，主要適用脫水的產品有黃酒，米酒，酒糟，豆制品，豆渣，醬菜，腌菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芹菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜，魔芋，草莓，桑葚，洋蔥汁。壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度。

壓榨機的螺旋采用的是特殊的結構，改變了物料壓榨時的阻力方向，基本消除了對物料“摩擦力”的依賴，這樣就很好解決了與破碎機的匹配問題，以及進料速度的匹配問題，進料少了甚至停下來，壓榨機照樣出干的，也必須依靠背壓尾椎。

螺旋內部自帶推進器，不僅起到了阻止返料的現象，也起到輕微的破碎作用，對一些僅要求縮小體積，減輕重量當物料，能達到50%的脫水減量效果。

壓榨機在運轉的時候，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，使物料之間產生摩擦，產生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。

     由摩擦產生熱量又滿足了壓榨機榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了壓榨機榨油的出油率。

壓榨機因為生產需求的增加，使用量也在變多。一些用戶為了更好的使用設備想要了解一些關于保養(yǎng)機器的方法。更好的使用機器確實可以讓機器的使用壽命更長，可以有效的減少損耗，這也確實是所有使用器械等設備用戶需要了解的，平日里安排人員進行檢查可以避免日后出現問題。富瑞德機械有限公司自創(chuàng)建以來，始終秉承“以人為根本的公司理念，充分吸收國內外技術，在食品機械行業(yè)中擁有成熟的技術和較高的企業(yè)聲譽。

　　1、使用前應該對壓榨機進行一次清洗，主要是對與物料接觸的位置進行清理避免上一次的殘渣污染物料。

　　2、進行的工作要結束時，應該先將液壓系統的壓力降低，然后等待物料殘渣排凈后再將機器關停。停止運行后要清理篩桶內的殘渣。

　　3、壓力的調整要合適，如果壓力過大在運行時可能會讓機器經常出現問題甚至篩桶出現裂開的情況。

　　4、壓榨機的液壓內部油溫要保持在60攝氏度以下。不要出現連續(xù)30分鐘的油泵高壓運行。