澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個方面:

一是要保證鑄件工作帶( 使用部位) 的質(zhì)量; 二是要盡量提高鑄件的成品率。

 ( 4) 由于高鉻鑄件的冒口不易切除， 因此造型時在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。 ( 5) 在具體零件的鑄造工藝設(shè)計上， 要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮， 以免造成開裂。另外， 澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂， 540 ℃以下的緩冷是十分必要的， 應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻， 然后再開箱清砂， 或開箱后先勿清砂而堆在一起( 鑄件、澆冒系統(tǒng)等) 圍干砂緩冷。開箱周圍環(huán)境必須保持干燥， 不得潮濕有水， 否則極易造成鑄件裂紋。 ( 6) 澆注溫度要低， 有利于細化樹枝晶和共晶組織， 而且可避免出現(xiàn)因溫度過高而造成的收縮過大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線( 1290 ～1350 ℃) 高55 ℃左右， 輕小件一般控制在1380 ～1420 ℃，壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ～1400 ℃。 三、高鉻鑄鐵的熱處理 1. 退火 由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機械加工性能， 所有毛坯必須進行必要的軟化退火處理。

45碳鋼熱處理 

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。 

 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（超高可達HRC62)為合格。  實際應(yīng)用的超高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。  2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

英菲尼奧Sinowares產(chǎn)品擁有多項自主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制造，擁有15年微創(chuàng)手術(shù)器械制造技術(shù)經(jīng)驗，為微創(chuàng)器械領(lǐng)域解決了設(shè)計和制造技術(shù)瓶頸，嚴格按ISO9001：2008及ISO13485品質(zhì)體系運作，英菲尼奧Sinowares——環(huán)境與責(zé)任與世界同步！為中國微創(chuàng)器械領(lǐng)域及中國一療器械領(lǐng)域提速。

產(chǎn)品詳情

材料：SKD61、SUJ2、SKD11、SKH51、SKH-9、SKH-55、S136、M42、H13、 P20、45#、不繡鋼 、黃銅 、皮銅、鋁 等特殊材料可來料或跟材料商確認

熱處理：30°-- 65° 硬度可以根據(jù)客戶要求和不同材料調(diào)整 可調(diào)質(zhì)

 表面處理：氮化、鍍黃鈦、發(fā)黑、電鍍、刻字等 都可以來圖時說明 模具配件 機械配件

加工公差如下： 外圓：±0.002 長度：±0.02  內(nèi)孔：±0.01

產(chǎn)品加工精度：尺寸公差±0.001mm以內(nèi)、同軸度0.002以內(nèi)、真圓度 0.002 mm以內(nèi)、 表面粗度Ra0.025以內(nèi)、 直線度300mm在0.002以內(nèi)、加工尺寸0.1MM至600MM任意公差尺寸歡迎訂制。

沖壓模具配件：凸模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、浮升兩用銷、字母沖、A沖、引導(dǎo)針、T沖、定位柱、 固定銷、吹氣銷、抽芽沖、T字銷、等高套、異形沖等 塑膠模模具配件：唧咀、灌澆口、頂針、司筒、扁頂針、鑲件、型芯等 機械配件：軸、銷、套、皮帶輪、電機軸、機殼、牙銷等 固晶機配件：點膠針、點膠頭、點膠套筒、鎢鋼頂針、電木吸嘴等等 承接機械加工：無心磨加工、平面磨加工、研磨機加工、內(nèi)外圓磨加工、絎磨機加工、 數(shù)控車床加工、銑床加工。

低溫等離子技術(shù)是什么

低溫等離子體表面處理技術(shù)性在對粉體設(shè)備原材料的解決上，具備許多 突顯的優(yōu)勢，如機器設(shè)備簡易、不用、充放電方式多、應(yīng)用領(lǐng)域廣、持續(xù)性強等。一般選用的充放電汽體有Ar、N2、O2等非匯聚氣體及其C2H2、CF4等反映氣體，根據(jù)特異性顆粒對粉體設(shè)備表層的離子注入、活性、去雜、熱聚合、化學(xué)交聯(lián)和包復(fù)等功效，更改粉體設(shè)備表層的構(gòu)造和有機化學(xué)構(gòu)成。