，機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機，電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確

在設(shè)計中，機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機，電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進行傳動；產(chǎn)品定量包裝和分等級包裝超重，會有損企業(yè)的利益，從某種程度上降低了其競爭能力。通過彈性“細腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時所受的彎矩、扭矩，能提高稱重選別的精度；傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式，可以提高連接的強度和傳送平穩(wěn)度。控制方面使用靈敏度高、

同步皮帶規(guī)格型號、線性好的稱重傳感器；利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點，提高了信號傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力，不受物料在傳輸帶上具體位置的影響；選用精密集成儀表放大器AD623，數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977，信號放大精度高，速度快，系統(tǒng)輸入輸出信號均通過光電隔離器調(diào)理電路，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力；在電子電路設(shè)計和軟件設(shè)計上，均采用濾波措施等。上述種種措施，保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運行，工作穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。1飛剪切夾持器如圖所示，主要由支架、剪切輪、壓緊輪、墊板、加壓裝置等組成。

同步帶選型，設(shè)計，計算

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應(yīng)齒數(shù) Z1、Z2可得。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】

5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實際中心距 a。

5. 1    計算帶的初定節(jié)線長度 L0  

     L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm，由設(shè)計任務(wù)給定。

5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

5. 3確定實際中心距 a

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

安裝同步帶時應(yīng)該注意以下幾點

安裝同步帶時應(yīng)該注意以下幾點：

　?、侔惭b同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。

　?、谕鶐л喩涎b同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時，選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時，則把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。

 　?、劭刂七m當(dāng)?shù)某鯊埦o力。

 　　④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力不均勻，是帶齒早期磨損。

 　?、葜螏л喌臋C架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行。