色母粒用聚乙烯蠟需要具備的指標(biāo)

.較高的熱穩(wěn)定性。

用于色母粒的聚乙烯蠟必須在色母粒制造和著色制品成型時，較好地承受加工溫度。若其氣化或分解，就會對色母?；蛑破樊a(chǎn)生不良影響。聚烯烴色母粒及制品的加工溫度一般在160-280℃之間，在此溫度范圍內(nèi)一般的聚乙烯蠟可以承受，而由HDPE聚合產(chǎn)生的低分子物及石蠟則難以承受。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中金屬粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。我們對熔點60℃的石蠟進(jìn)行等溫?zé)崾е卦囼灒覀儼l(fā)現(xiàn)在200℃下，石蠟4分鐘內(nèi)就失去重量9.57%，10分鐘時重量損失達(dá)20%。故僅從耐熱性角度來看石蠟不適合色母粒生產(chǎn)。

色母粒用聚乙烯蠟的制造方法

聚乙烯蠟的幾個制造方法

由于技術(shù)水平,國內(nèi)聚乙烯蠟和國外同類產(chǎn)品質(zhì)量有一定間隔,因此導(dǎo)致了外國產(chǎn)品雖然提供更高比例仍然占據(jù)一個大型購物中心的一部分。

中國聚乙烯蠟的生產(chǎn)技術(shù)還沒有老,產(chǎn)品外觀、尺寸、熔點、軟化點、酸值等政策通常不能達(dá)到技術(shù)要求,其使用。提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量,使其得到更多的使用,要求提高生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,為了可以到達(dá)國際水平。加入量要是過多的話會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機能低落。所以中國生產(chǎn)聚乙烯蠟制造商需要加快技術(shù)創(chuàng)新、嚴(yán)重的高質(zhì)量生產(chǎn),才能占據(jù)更大的比例的購物中心,使中國的聚乙烯蠟產(chǎn)品的國際化道路。

聚乙烯蠟的常見的幾種生產(chǎn)方法:其實當(dāng)時國內(nèi)生產(chǎn)操作情況,水果聚乙烯蠟的方法有兩種,聚合和裂解的乙烯聚合單體或裂化生成分子量聚乙烯(uhmwpe),生產(chǎn)過程中根據(jù)需要和使用控制分子量。

熱解處理方法分為裂解釜和擠壓的方法。

裂解釜是批處理方法,適用于低輸出和容量小,擠壓法是一種連續(xù)生產(chǎn),適合大型輸出,高能力的公司。

用于乙烯基單體的聚合方法混亂,嚴(yán)酷的條件下,很難控制分子量,分解方法比午餐。

色母粒用聚乙烯蠟在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

色母粒用聚乙烯蠟在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，各個領(lǐng)域都有它的身影，應(yīng)用在涂料生產(chǎn)中，主要是以添加劑的形式存在。主要用于改善涂膜的表面防擴(kuò)性能，包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強，而且可以有效抑制顏料沉淀 。添加量為0.25%-2.0%。