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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 22:58  
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回收技術(shù)包括吸收、冷凝、膜分離、吸附脫附等,吸附-脫附技術(shù)既能實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放,又能達(dá)到資源回收目的,且投資運(yùn)行成本適中,綜合性價(jià)比高,回收技術(shù)中市場(chǎng)占有率。由于吸附劑表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,當(dāng)氣體與吸附劑表面接觸時(shí),氣體分子就能被吸附劑所吸引并在其表面濃聚,從而使廢氣的污染物與空氣相分離,達(dá)到凈化的目的。根據(jù)作用力的不同,吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附,有機(jī)廢氣吸附-脫附主要以物理吸附為主。吸附-脫附主要有預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)組成,典型的“一級(jí)吸附-脫附”工藝如圖1所示?;钚蕴课矫摳酱呋紵痉?wù)熱線。
尾氣經(jīng)收集后輸送至吸附-脫附系統(tǒng),首先經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)(如冷凝、吸收、過(guò)濾)去除廢氣中的水汽、腐蝕性物質(zhì)及顆粒物,防止末端設(shè)備腐蝕和吸附劑堵塞,同時(shí)降低末端負(fù)荷;然后流經(jīng)吸附床,廢氣中的污染物吸附在吸附劑上,凈化達(dá)標(biāo)后高空排放;吸附劑飽和后通過(guò)閥門(mén)切換至另一吸附床,飽和后的吸附劑采用低壓水蒸氣高溫解析再生,污染物氣化并脫離吸附劑,隨水蒸氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)?;钚蕴课矫摳酱呋紵痉?wù)熱線。
控制吸附時(shí)間:由于吸附過(guò)程是罐體內(nèi)有機(jī)廢氣積聚濃度升高過(guò)程,應(yīng)嚴(yán)格控制吸附工序時(shí)間,即達(dá)到一定時(shí)間即便炭床未穿透,強(qiáng)制進(jìn)入脫附工序,以防局部空間形成極限,根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn),吸附時(shí)間不宜超過(guò)24h。吸附劑選擇及處理:選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純度活性炭,防止活性炭雜質(zhì)過(guò)多形成自催化,尤其是用于易形成過(guò)氧化物的有機(jī)廢氣的治理;使用甲磺酸等溶劑對(duì)活性炭進(jìn)行處理改性,降低活性炭自燃點(diǎn),阻燃。活性炭吸附脫附催化燃燒公司服務(wù)熱線。
吸附過(guò)程是污染物分子被吸附到固體表面的過(guò)程,分子的自由能會(huì)降低,因此吸附過(guò)程是放熱過(guò)程,所放出的熱稱為該污染物在此固體表面上的吸附熱。由于物理吸附和化學(xué)吸附的作用力不同,它們?cè)谖綗?、吸附速率、吸附活化能、吸附溫度、選擇性、吸附層數(shù)和吸附光譜等方面表現(xiàn)出一定的差異?;钚蕴课郊夹g(shù)在國(guó)內(nèi)用于、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年始用于工業(yè)廢水處理。生產(chǎn)實(shí)踐表明,活性炭對(duì)水中微量有機(jī)污染物具有的吸附性,對(duì)紡織印染、染料化工、食品加工和有機(jī)化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果。一般情況下,對(duì)廢水中以BOD、COD等綜合指標(biāo)表示的有機(jī)物,如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機(jī)氯、和石油化工產(chǎn)品等,都有獨(dú)特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成為工業(yè)廢水二級(jí)或三級(jí)處理的主要方法之一?;钚蕴课矫摳酱呋紵痉?wù)熱線。