寬帶砂光機操作和維修步驟供應

寬帶砂光機壓縮空氣的供應：

張緊砂帶、砂帶的追和擺動、制動氣缸等均依靠壓縮空氣工作。

寬帶砂光機正確操作方法：

1、寬帶砂光機對操作人員的要求

寬帶砂光機操作人員必需具備以下資質(zhì)：

1)經(jīng)過寬帶砂光機操作培訓。

2)熟悉寬帶砂光機各項功能。

3)閱讀了寬帶砂光機使用說明書，并充分了解熟悉設備的危險區(qū)域及操作過程中的潛在危險。

4)使用、調(diào)整或維修寬帶砂光機，需得到工廠負責人的許可。

對寬帶砂光機砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時，要仔細檢查，并多次重復啟動砂輥電機，調(diào)節(jié)擺動氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動速度及頻率。

2)寬帶砂光機砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導致砂帶快速報廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。砂削量太大，負荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質(zhì)量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時，都應及時調(diào)整分配砂帶粒度。

砂光機常見故障分析與排除

1）進板跑偏、打滑、反彈

在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

2）更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化

砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內(nèi)。如果波動太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）,應擰緊塊固定螺栓適當調(diào)整；同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。