球墨鑄鐵套筒加工定制的連接方式

實(shí)際工程應(yīng)用中，球墨鑄鐵套筒加工定制在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)另一個(gè)連接構(gòu)件的外露鋼筋插人球墨鑄鐵套筒加工定制、構(gòu)件安裝定位后，通過(guò)灌漿連接鋼筋。

與焊接、直螺紋機(jī)械連接等方式相比，采用球墨鑄鐵套筒加工定制連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鋼筋不會(huì)產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對(duì)較大的施T偏差等優(yōu)點(diǎn)。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

球墨鑄鐵套筒加工定制現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。

2、袖子必須有工廠證書(shū)。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。

3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過(guò)度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。

4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開(kāi)始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。

5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。

6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。

7、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見(jiàn)證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。

球墨鑄鐵套筒加工定制的長(zhǎng)度規(guī)范

1、球墨鑄鐵套筒加工定制鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機(jī)械連接或焊接，優(yōu)先選用機(jī)械連接。

1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機(jī)械連接或焊接。

1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時(shí)的球墨鑄鐵套筒加工定制均采用機(jī)械連接或焊接。

2、球墨鑄鐵套筒加工定制揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的球墨鑄鐵套筒加工定制內(nèi)，使用揉捏機(jī)壓縮球墨鑄鐵套筒加工定制，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的球墨鑄鐵套筒加工定制與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作球墨鑄鐵套筒加工定制揉捏連接的辦法應(yīng)契合《帶肋鋼筋球墨鑄鐵套筒加工定制揉捏連接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ108-96)的要求。球墨鑄鐵套筒加工定制材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)功能應(yīng)契合表5-1的要求。

球墨鑄鐵套筒加工定制材料的力學(xué)功能表5-1項(xiàng)目指標(biāo)屈從強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長(zhǎng)率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按機(jī)械連接件技術(shù)功能的基本要求，球墨鑄鐵套筒加工定制和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——球墨鑄鐵套筒加工定制的屈從強(qiáng)度規(guī)范值;fsltk——球墨鑄鐵套筒加工定制的抗拉強(qiáng)度規(guī)范值;fyk——鋼筋的屈從強(qiáng)度規(guī)范值;ftk——鋼筋的抗拉強(qiáng)度規(guī)范值;As1——球墨鑄鐵套筒加工定制的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的揉捏工藝相配套，必須由特別檢驗(yàn)認(rèn)定，球墨鑄鐵套筒加工定制的尺度誤差宜契合表5-4的要求。

球墨鑄鐵套筒加工定制與鋼筋連接的對(duì)比

球墨鑄鐵套筒加工定制擠壓連接辦法是將需要的連接的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入的球墨鑄鐵套筒加工定制內(nèi)，利用擠壓機(jī)緊縮球墨鑄鐵套筒加工定制，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的球墨鑄鐵套筒加工定制與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋（包含余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭功能簡(jiǎn)單到達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求，對(duì)接鋼筋適應(yīng)性強(qiáng)，連接不能滾動(dòng)的鋼筋不增加本錢。不足之處：現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼筋易受油污污染，出產(chǎn)功率低，不適合在高密度布筋場(chǎng)合運(yùn)用，本錢高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技能，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地辦法剝掉一部分，然后直接滾軋成一般直螺紋，用的球墨鑄鐵套筒加工定制連接起來(lái)，構(gòu)成鋼筋的鏈接。

這種連接長(zhǎng)處在于無(wú)螺紋，力學(xué)功能好，連接安全可靠，到達(dá)與鋼筋母材等強(qiáng)，該技能到達(dá)了JGJ107-2003中1及接頭的各項(xiàng)指標(biāo)。此連接技能的特色：1.適用于接受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能，不受筋成分及種類的限制。3.可連接。4.可提早制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、方便、施工速度快，可大大縮短工期。